T型槽平臺(tái)浸涂法。是將T型槽平臺(tái)砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出，是T型槽平臺(tái)砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產(chǎn)，容易獲得光潔，均勻的涂層，適用于機(jī)械化作業(yè)的砂芯上涂料。T型槽平臺(tái)流涂法。它是靠流涂機(jī)泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以繼續(xù)使用。流涂法的生產(chǎn)，涂后無(wú)刷痕，表面光潔，涂料浪費(fèi)少，對(duì)環(huán)境污染小，操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制，對(duì)涂料性能的要求較嚴(yán)格，比較適合樹脂砂生產(chǎn)線。

T型槽平臺(tái)用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等。T型槽平臺(tái)是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等，還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。工作面上開孔和T型槽，孔主要用來(lái)清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和廢棄物，T型槽主要是用來(lái)固定工件。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位，外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)，鑄鐵T型槽平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行后續(xù)的工藝。鑄鐵T型槽平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。測(cè)試臺(tái)是工件檢驗(yàn)和標(biāo)志的平面基準(zhǔn)。臺(tái)架應(yīng)水平調(diào)節(jié)。各支點(diǎn)的負(fù)荷均布，環(huán)境溫度，應(yīng)避免振動(dòng)。若鑄鐵T型槽平臺(tái)在調(diào)溫過程中出現(xiàn)熱脹冷縮，則不必?fù)?dān)心。這種情況很常見。鑄件只需等待一段時(shí)間即可恢復(fù)，還可作為鑄鐵T型槽平臺(tái)的溫度適應(yīng)性階段。

 

T型槽平臺(tái)四周涂料的應(yīng)用范很廣，無(wú)論是干型，表面干型，還是金屬型或濕型（濕型表面撒微粉狀石墨粉）鑄造都使用涂料。T型槽平臺(tái)涂料的涂覆方法有刷，浸，噴和流涂等。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)綜合考慮批量生產(chǎn)工藝，型的大小和結(jié)構(gòu)等因素合理選擇涂覆方法。T型槽平臺(tái)刷涂法。較簡(jiǎn)易，較靈活，較常用的涂覆方法。用單筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要合適，刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng)，并且要均勻。

上涂膏時(shí)，先將T型槽平臺(tái)砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí)，再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)效率低，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。

鑄鐵T型槽平臺(tái)使用黏土濕型砂工藝的優(yōu)點(diǎn)：所用原材料價(jià)便宜，來(lái)源豐富造型方便，砂型不必烘干，鑄型生產(chǎn)周期短，易于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，回用砂中未脫水失效的蓬潤(rùn)土與水混合后既能恢復(fù)輕度，舊砂回用性好，回用設(shè)備少，經(jīng)過長(zhǎng)期應(yīng)用，已經(jīng)發(fā)展一系列造型設(shè)備，一般機(jī)器造型所生產(chǎn)的鑄件其尺寸精度不亞于化學(xué)自硬砂，高壓造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸精度可與熔摸鑄造相媲美，黏土濕型砂不同機(jī)器造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸的鑄件尺寸精度和表面粗糙度。鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件的質(zhì)量，除制訂嚴(yán)格的型砂配比和混制工藝外，還應(yīng)定期檢查和控制型砂在使用中的基本性能變化。威岳機(jī)械謝女士15350773479