燃煤鍋爐除塵器的布袋壽命短,檢修維護工作量大,維護費用高，給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟負擔(dān)，我們經(jīng)過多年來燃煤鍋爐除塵器布袋改造換工作總結(jié)，PPS除塵布袋的破損有些時候是可以避免的。除塵布袋的使用溫度也是造成其損壞，用戶在選擇除塵布袋的時候一定要考慮除塵設(shè)備的使用溫度，溫度過高會造成濾袋燒毀或者減少了它的使用壽命，所以要根據(jù)溫度選擇合適的除塵布袋。

1.過濾風(fēng)速 燃煤鍋爐布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是PPS除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計袋式除塵器時，把過濾風(fēng)速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔(dān)，且浪費了時間。PPS除塵布袋的主要功能就是手機除塵器吸附的粉塵介質(zhì)，所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中，要選擇耐腐蝕性能好的濾袋，如果是普通的，那勢必會造成布袋的腐蝕。

2.使用溫度 正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。 PPS除塵布袋損壞的直接的原因就是產(chǎn)品的質(zhì)量，除塵骨架現(xiàn)在一些生產(chǎn)廠家過多的追求數(shù)量，無論從選材還是生產(chǎn)上來講都偷工減料，造成了產(chǎn)品質(zhì)量差，使除塵濾袋經(jīng)常出現(xiàn)開線、掉底、裂口的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴重的影響了除塵設(shè)備的使用效果。除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速設(shè)置的過高，直接導(dǎo)致除塵布袋的壽命縮短，雖然短期內(nèi)不會出現(xiàn)反應(yīng)，但是出布袋的壽命縮短。買的時候便宜，但是使用的時間不長，也對用戶來講也是一筆非常大的經(jīng)濟損失，重要的是浪費了時間。

3.產(chǎn)品質(zhì)量 PPS布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵布袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

袋式除塵器配件除塵布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，一般采取下列措施：

1.暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；2.部分或全部 換布袋；3.調(diào)整安裝和運行條件。

防止除塵布袋堵塞的措施現(xiàn)象檢查內(nèi)容，布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰粉塵潮濕查明原因消除根源、維修布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修清灰不良。

1、灰斗不密封2、清灰機構(gòu)故障3、反吹風(fēng)量不足4、噴吹壓力不足調(diào)整、維修布袋收縮查明原因換袋濾速過高風(fēng)量調(diào)整除塵濾袋的破損

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。清灰周期過長調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因清灰時間過長調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因布袋張力不足調(diào)整、加強燒毀重新研究濾袋材料布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小布袋的老化，主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并換除塵濾袋。

1、安裝鍋爐袋式除塵器的時候，需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否齊全，主機是否有磨損，連接件是否   可靠等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時有沒有雜聲或者運轉(zhuǎn)不良的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。

2、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。

3、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。

4、分水過濾減壓閥安裝時， 使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。

5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

6、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：聲波除塵器、脈沖除塵器、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、鍋爐靜電除塵器、立窯布袋除塵器

立窯大型布袋除塵器詳細介紹工作原理

1.預(yù)分離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。

2.過濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：

1.在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

2.在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風(fēng)進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。

3.在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。

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