說明：灌漿塞是我公司根據(jù)二十世紀90年代后期國內外灌漿施工的實際情況，經(jīng)過大量試驗，精心研制的屬國內最先進的多功能深孔灌漿阻塞機具.廣泛應用于水利壓裂，灌漿、煤礦鐵礦瓦斯抽放.

          一、使用方法

1、連接所有管路系統(tǒng)，上緊所有絲扣，接通氣源（或水壓泵），將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進孔內備用。

2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力必須大于灌漿壓力的2/3,達到預定壓力即可灌漿。

3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液益出時，再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應即時加補。

4、灌漿時間較長時，必須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象，如有應停止灌漿 ，放掉壓力，充氣塞上下松動一下，防止充氣塞被固結，難于取出。

5、結束灌漿時，必須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。

6、灌漿結束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內，充氣約0.5Mpa，即可進行循環(huán)沖洗。

7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。

8、多孔一起灌漿時，所有管路必須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。

9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。

10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排，可預防卡塞。

       二、技術參數(shù)：
       封孔直徑                   30-120mm（可按用戶需求加工）
       工作壓力                   1-8MPa（可按用戶需求加工）
       安全閥啟動壓力             0.4-0.5MPa
       工作流量                   每小時可注水4-4.5噸
       封孔深度                   1-8m
     

型號 外徑 （mm） 自由狀態(tài)膨脹范圍 （mm） 適用孔徑 （mm） 自由狀態(tài)工作壓力 ≤（Mpa） 工作狀態(tài)下耐壓強度（Mpa） 試驗壓力 爆破壓力 φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24 φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20 φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16 φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32 φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16 φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32 φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12 φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16 φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12 φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16 φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12 φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12