脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。MC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。脈沖除塵器系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

龍泰環保脈沖除塵器工作原理：

當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140—170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。

脈沖袋式除塵器的優點有：

1、除塵效率可穩定達到99.5%~99.9%，排放粉塵濃度可穩定達到≤50 mg/m3， 甚至≤5 mg/m3， 能有效捕集PM10、甚至PM2.5 以下的微細粉塵，回收可利用的粉塵；處理風量范圍大且靈活，可小到l 000m3/h，大到2×106 m3/h 以上，占地面積也相對較小；

2、當需要維護檢修、更換濾袋時，可隨時分室進行過濾而不停機；不受飛塵種類、濃度高低、顆粒大小的限制；其除塵高效穩定，可大量回收有用的原料及其他物料。

脈沖袋式除塵器的缺點是：

 1、耐溫受到濾料材質的限制，目前耐常溫80~130 ℃，耐高溫到260~280℃（發展中的不銹鋼及陶瓷纖維濾料可耐溫450℃以上），壽命一般為2~4 年；

 2、布袋除塵在高溫煙氣除塵過程中要防止內部發生冷凝結露現象；袋式除塵器設備本體阻力較大，一般為1 000~1 500 Pa，最大

可達2 000 Pa，但隨著技術的發展，部分袋式除塵器已可將阻力降至1 000 Pa以下。

脈沖袋式除塵器的品種較多，有機械振打式、機械反吹式、脈沖噴吹式等。脈沖袋式除塵器因清灰效果好，過濾效率高，設備阻力相對低，其結構為單元模塊式組合，可靈活布置，運行管理自動化控制水平高，占地少，投資低，經過多年的實踐和改進提高，已經在鑄造行業得到廣泛的應用。

脈沖除塵器布袋的故障問題及處理應對

1.在使用脈沖濾袋時,必須防止氣體在袋中露點以下冷卻,特別是在負壓下使用脈沖除塵器時.是因為其殼經常漏氣,袋室氣體溫度低于露點,濾袋將被抑制,塵埃不松散,但粘性附著在濾袋,織物孔阻塞,導致除塵,除塵器的太大,不能繼續運行,和一些粘貼袋不能塵埃.

2.為了防止冷凝,氣體的溫度脈沖除塵器及其系統必須保持高于露點的25 - 35 C(例如,露點溫度窯機58攝氏度,操作溫度應高于90攝氏度),以保證良好的濾袋的使用效果.

3.在脈沖除塵器、管道等各方面都要做好保溫和防雨工作.實踐證明,良好的絕緣措施可以使袋式除塵器的進出口溫度差別很小,是防止結露的有效措施.

4.采取適當的加熱措施.如在集塵器或散熱器中安裝遠紅外加熱器或電加熱器,或在箱內增加散熱器,可適當提高主機的煙氣溫度.應加強對除塵器和除塵系統的溫度監測,掌握袋式除塵器的運行情況,防止冷凝.

5.減少空氣泄漏.脈沖除塵器主要部位縫隙內的漏風應控制在3.5%以下.除塵器系統的泄漏的工藝設備,如球磨機的排出閥關閉,關閉的泄漏除塵器下灰閥和管道法蘭的連接,往往忽視了維護經理,因此增加了不必要的空氣泄漏和袋收塵器的操作條件惡化.

脈沖反吹布袋除塵器的操作要點

1.脈沖背吹袋式除塵器是一種先進、高效的袋式除塵設備.是一種風量大、除塵效果好、除塵效率高、操作可靠、維護方便、面積小的除塵設備.脈沖反吹袋式過濾器由濾袋總成、分流裝置、脈沖注入系統、除灰系統、控制系統、離線保護系統和箱體組成.

2.粉塵氣體通過導流管進入各單元室.在導流裝置的作用下,將大顆粒粉塵直接分離到灰斗中,其余粉塵以均勻的氣流進入箱體的濾區.過濾后的清潔氣體通過過濾袋通過上箱、提升閥和排氣管排出.過濾條件.

3.當濾袋表面粉塵達到一定厚度、升降閥關閉設置程序的清潔控制裝置(壓差或時機、手動控制),離線單元控制,電磁脈沖閥打開擺脫濾袋上的粉塵.排進灰斗的粉塵通過灰送系統排放,通過灰送系統排放.

4.操作前,對除塵系統各部分進行檢查,機組各部分運行正常.堅持"**除塵設備及其附屬設備,生產后的設備;首先停止生產設備,停止除塵設備和附件的機器"程序,組織運行除塵系統.

5.具體的指令按生產計劃手動或自動執行.當操作過程是特定的,應該要求它報告并處理它.值勤人員應記錄當班的運行情況和相關數據.該系列脈沖背吹袋式除塵器,具有冶金、電力、建材、礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等空氣凈化、材料回收等行業的優良性能.

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