生物質(zhì)鍋爐除塵器處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長(zhǎng)短。
1.一級(jí)旋風(fēng)除塵的設(shè)計(jì)。旋風(fēng)除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許最高進(jìn)口含塵濃度為1000g/m3,最高溫度450℃,進(jìn)口氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場(chǎng)模型試驗(yàn)研究表明，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時(shí)，為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場(chǎng)遭到破壞，旋風(fēng)除塵器灰斗下部增加一旁路下灰口，保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動(dòng)閘板及卸灰閥。旋風(fēng)除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計(jì)選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
2.保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須對(duì)除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動(dòng)提升閥或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并納入自動(dòng)控制系統(tǒng)和手動(dòng)啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時(shí)要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。同時(shí)，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時(shí)對(duì)除塵器濾袋的保護(hù)。
3、電氣控制方面的設(shè)計(jì)。針對(duì)生物質(zhì)鍋爐除塵器使用特點(diǎn)，整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、溫度檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。旋風(fēng)除塵器及袋式除塵器灰斗部分設(shè)置電加熱裝置，在灰斗設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)。當(dāng)灰斗壁面溫度高于設(shè)計(jì)值（可調(diào)）時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置，而當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)再自動(dòng)打開電加熱裝置。系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測(cè)報(bào)警功能。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則要求滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)生物質(zhì)鍋爐主要有以下四大優(yōu)勢(shì):
1、一爐多用, 在供暖同時(shí)可做飯,燒水,沐浴。
2、超強(qiáng)轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動(dòng)傳熱溫度低,傳熱速度快。
3、安裝成本低，供暖安全：設(shè)備通用，不改變?cè)械娜∨O(shè)備，管道、暖氣片通用，利用水循環(huán)來達(dá)到供暖料來源廣泛，永不枯竭，隨處可取(如：谷殼、玉米稈、稻稈、麥）。
4、安全環(huán)保：工作壓力小，炒菜、燒水、洗浴、取暖等，同時(shí)也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用，不受季節(jié)限制，一年四季均可使用。
小型生物質(zhì)鍋爐為達(dá)到環(huán)保效果，在鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
當(dāng)除塵器布袋起不到過慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過引風(fēng)機(jī)從煙囪排出，冒灰，除塵器排放不達(dá)標(biāo)該怎么辦呢？
1．生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用 ：由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低，改變了除塵器前后壓差，煙氣自由地從布袋的開口處通過，在落灰倉室形成了很大的負(fù)壓，流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量，使得灰粒不能落人灰倉，而是在氣流的作用下，沒有經(jīng)過布袋的分離作用，便離開了除塵器倉室。
2．煙氣攜灰量增加：由于濾袋不起作用，灰粒混著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速離開了除塵器，除塵器下部灰室無灰。大量含塵煙氣通過了引風(fēng)機(jī)，加劇了葉輪磨損，降低了引風(fēng)機(jī)使用壽命，灰粒從煙囪排出，污染了環(huán)境。
3．改變了煙氣流速：煙氣穿過撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會(huì)改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，燃燒時(shí)間不夠，通常以過熱器二回程不完全燃燒產(chǎn)物增加的方式表現(xiàn)出來。
生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝流程：鍋爐→旋風(fēng)捕集器→布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→煙筒→達(dá)標(biāo)排放
生物質(zhì)鍋爐除塵方法，將生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，使用布袋除塵器進(jìn)行處理。生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)生物質(zhì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。本公司依據(jù)在生物質(zhì)鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風(fēng)捕集器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力，選用低阻的旋風(fēng)捕集器。系統(tǒng)主要設(shè)備 （1）旋風(fēng)除塵器。 （2）袋式除塵器主體
生物質(zhì)鍋爐除塵器的詳細(xì)說明：
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則
1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則；
2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；
3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。>
設(shè)計(jì)要求
1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〖DB44/765-2010〗該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度高允許排放為30mg/m3。
2、噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。
3、粉塵的捕集率必須達(dá)到95%以上。
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