填料

    填料的選擇主要考慮是填料工作溫度以及密封效果、摩擦力、使用壽命等。對(duì)填料的要求有：

    ●有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與閥桿接觸。
    ●有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性。不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。
    ●自潤(rùn)滑性能良好，耐磨、摩擦系數(shù)小。
    ●當(dāng)閥桿出現(xiàn)少量偏心時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。
    ●制造簡(jiǎn)單、裝填方便。

    所選用的填料可以是單一材質(zhì)，如使用最為廣泛的聚四氟乙烯（PTFE）或石墨（片狀/絲狀），也可以是復(fù)合材料，如PTFE-石墨、PTFE加絲、PTFE加碳化物、石棉-石墨等，以及PTFE加有碳化物和石棉的加強(qiáng)型PDR0.8、碳纖復(fù)合材料PEEK、乙縮醛ACETAL和超級(jí)聚乙烯UHMWPE。填料可制成環(huán)狀（車(chē)制或壓制）或絲狀（編織）等。成形環(huán)狀的填料，密封性能好，但裝填麻煩一些。若是開(kāi)口環(huán)，雖裝填方便一些，但要對(duì)好缺口并對(duì)開(kāi)放置，其密封效果也差一些。

    PTFE潤(rùn)滑性好，抗化學(xué)腐蝕性能好，有較低的摩擦系數(shù)和較寬的工作溫度范圍，一般用于230℃以下溫度。通常制成V型環(huán)狀，V型加工成形有60°（一般場(chǎng)合）和90°（高壓場(chǎng)合）結(jié)構(gòu)之分。在工作溫度高于230℃時(shí)選用石墨填料，或選擇加延長(zhǎng)型閥蓋。填料材料和型式的不同組合使其有更廣泛的應(yīng)用。