產品品牌：重慶坤朋銷售

產品型號：160型

產品用途：建筑物料提升

質保時間：2011-12-31

質保時間：2011-12-31

使用說明書

一、主要部件

    該機主要部件有底架、立柱(導軌架)、壓重梁、卷揚機、吊籃、自升平臺、

聯動滑輪、附著裝置等組成。

    1、底架：由槽鋼拼焊而成，它將立柱、壓重梁連成一體，同時又是整個機具的

支承基礎：地方狹窄的可使用水泥地基連成一體；

    2、立柱：又起導軌架的作用，由多個標準節組成。標準節由角鋼拼焊而成，節

間由4條M16或M18螺栓連接。導軌架高度由用戶根據所需建筑高度自行選定：

    3、壓重梁：由型鋼拼焊而成。它與支點(現澆砼塊)連接，亦可在壓重梁上壓

配重塊，但每個支點不少于1 5t(每側不少于3t)：

    4、吊籃：是提升物料的主要工作機構，由型鋼組焊而成。側柱上有滾輪，可沿

立柱主弦滾動，起導向作用。下有用彈簧聯接的兩根鋼管，可以自動搭在支架上，

以便在空中停留時起支撐作用；

    5、自升平臺：是改變門架起升高度的主要機構。平常又起提升橫梁作用，上裝

有起升滑輪、套架、手動卷揚機、自翻卡板和扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門

架，又可利用扒桿增減標準節，利用手動卷揚機實現平臺升降，通過自翻卡板自動

停在所需高度的立架橫梁上，從而改善了門架的起升高度，配有自升平臺，是新型

門架升降機與老式門架升降機的主要區別：

    6、支架：系角鋼組焊件，固定于某一標準節下部水平桿上，高度由進出料位置

選定；當吊籃提升到所選定的高度，通過共下兩根彈簧連接的兩根鋼管自動搭在支

架上，方可進出料：

    7、聯動滑輪：位于吊籃上方，正常工作時，通過它提起吊籃，當鋼絲繩破斷

時，聯動滑輪隨自重下落，由彈簧牽動聯動桿，帶動吊籃上的雙偏心輪運動，雙偏

心輪互相擠壓自鎖，使吊籃可懸掛于立柱的任一位置水平桿上，防止墜地。故障排

除后，提升吊籃，雙偏心輪復位，吊籃正常工作；

    8、附著裝置：附著桿一端用螺栓與標準節相聯，另一端通過預埋件或緊固件與

建筑物墻體連接，門架升高后工作平穩：此裝置用戶自備，如需訂貨，予以說明：

    9、卷揚機：是提升吊籃的動力機構，固定在立柱的一側，屬于單獨的配套機

構。

二、安裝

    (一)安裝場地要求：

    ]、場地要求平整夯實，基礎承載能力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安

裝。基礎承載能力要求大于8t／m2。

    2、在4×4 5m立柱安裝場地范圍內，排水暢通，不得有積水浸泡基礎。

    3、基礎水平面偏差應≤10mm／m。

    4、立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1％。以內，

達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。

  (二)安裝步驟

  1、安放底架；

  2、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合：

  3、將第一組立柱標準節放入套架內，底端與底架用螺栓連接：

  4、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端：

  5、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；

  6、將扒桿安裝于自升平臺上；

  7、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面繩與立柱頂面平齊取下提升滑輪置

于平臺上；

    8、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪置于第二標準節頂部：

    9、重復步驟7提升平臺；

1O、安裝、固定壓重梁；

  11、安裝撐桿、并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調

整到符合要求；

  12、檢查壓重(或安置壓重l連接是否可靠；

  13、安裝卷揚機；

  14、放進吊籃，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯動安全裝置；

  此時，門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現升降。

  15、將第三組標準節送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝

好第三組標準節，將提升滑輪置于第三節標準節頂部，再重復步驟7提升平臺；

  16、按步驟15所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度，在相應的高度

上安置好支架，就可以正式投入使用：

    17、當門架架設高度超過15m時，應在第6m、12m處設置附著，以后每間隔

6m增加一道。如果門架在風力較大的地區工作，應改為每增3m設一道附著。具體

·睛況由用戶掌握，以保證門架工作平穩為準則。

  (三)安裝中技術要求

  1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節接頭處階差應小于

O.5mm，安裝時必須注意調整。

  2、立柱全高的垂直度偏差應≤1％o。

  3、各連接螺栓必須緊固。

  4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周

圍2m內禁止站人，以防物體墜落傷人。

  5、四級風以上禁止安裝作業。

 (四)安裝后整機性能檢驗

    安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗。

    1、立柱垂直度檢驗：

    2、緊固連接件檢驗：

    3、空載運行試驗：

    4、額定載荷試驗：

    5、模擬斷繩試驗：

    6、超載25％試驗。

    經試驗合格后方可投入使用。

三、操作使用及注意事項

    1、操作者必須持建筑行政主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性

能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3—5m高度位置時，注意及時停機，

禁止吊籃沖頂和沖底。卷揚機出故障時，應及時拉斷總閘：

    2、使用吊籃前必須檢查各連接是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，

安全防護裝置是否靈活可靠：

    3、交接班交待運行情況，發現故障應停機修理，禁止機械帶病作業：

    4、停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行：

    5、禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，

宜減載30％，通常情況下要關好吊籃門運行，以防物料震落傷人：

  6、進入吊籃內的載荷(貨物)應平穩，載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一

致，長度和寬度方向應不得超過各自全長的1／6：

  7、禁止在6級風以上作業：

  8、收班時，離開操作現場前應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長期停放：

  9、禁止非操作人員啟動卷揚機：

  10、收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷揚機。

四、拆架

    拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

    1、先拆除支架；

    2、放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍

向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺

上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節，放松卡板尾繩，使平

臺卡在下移的標準節上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃：

    3、用平臺上的扒桿，將上一節標準節卸下，放入已上升的吊籃內，將卸下的標

準節運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節，如此重復，將標準節一組一

組的拆下去：

    4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防止拆

架時晃動：

    5、拆到只有兩組標準節時，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標

準節，壓梁。

五、維護、保養及運輸

    1、卷揚機、起升滑輪軸承要經常加注潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油。滑

輪軸承加注zG一2潤滑油。

    2、一般情況下每月或暴風雨后，需對門架升降機基礎沉陷、螺栓緊固、鋼絲

繩磨損、立柱是否傾斜等進行一次全面檢查，發現問題及時維修。

    3、每項工程結束，對卸下的標準節、吊籃、平臺等結構要全面清洗，除銹刷

漆。電機、手動卷揚機要進行維修保養。

  4、儲藏時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好。轉場運輸時要捆綁牢固。

  注：(1)腳手架鋼管、扣件由用戶自備。

      (2)用戶如需要鋼管、扣件訂貨予以說明。