產品型號：ET1001

類型	固定式升降臺	整機重量	160（kg）
額定載荷	1000（kg）	最低高度	205（mm）
最大寬度	1300（mm）	電動功率	1.5（KW）

型號:ET1001額定載重量：1000kg最低高度：205mm最高高度：1000mm工作臺尺寸：820*1300mm自重：160kg外包裝尺寸：1310*820*210mm型號ET1001載重量1000kg最低高度205mm最高高度1000mm工作臺尺寸820*1300mm自重160kg　升降平臺可分為：固定式和移動式、固定是有：剪叉式升降平臺、鏈條式升降機、裝卸平臺等。移動式分為：液壓升降機、液壓升降平臺、四輪移動式升降平臺、二輪牽引式升降平臺、汽車改裝式升降平臺、手推式升降平臺、手搖式升降平臺、交直流兩用升降平臺、電瓶車載式升降平臺、自行式升降平臺、柴油機曲臂自行式升降平臺、折臂式升降平臺、套缸式升降平臺、鋁合金升降平臺，起升高度從1米至30米。升降平臺的用途：　　固定式升降平臺：是一種升降穩(wěn)定性好，適用范圍廣的貨物舉升設備主要用于生產流水線高度差之間貨物運送；物料上線、下線；工件裝配時調節(jié)工件高度；高處給料機送料；大型設備裝配時部件舉升；大型機床上料、下料；倉儲裝卸場所與叉車等搬運車輛配套進行貨物快速裝卸等。根據使用要求，可配置附屬裝置，進行任意組合，如固定式升降平臺的安全防護裝置；電器控制方式；工作平臺形式；動力形式等。各種配置的正確選擇，可最大限度地發(fā)揮升降平臺的功能，取得最佳的使用效果。　　固定式升降平臺可選配置有人工液壓動力、方便與周邊設施搭接的活動翻板、滾動或機動輥道、防止軋腳的安全觸條、風琴式安全防護罩、人動或機動旋轉工作臺、液動翻轉工作臺、防止升降平臺下落的安全支撐桿、不銹鋼安全護網、電動或液動升降平臺行走動力系統(tǒng)、萬向滾珠臺面。主要用于企業(yè)、碼頭、船廠、停車場、建筑的貨物升降。1、升降臺必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻。　　2、按銘牌規(guī)定的載荷工作，嚴禁超載使用。在應急情況下，最多允許短暫超載10%。　　3、盡可能將重物均勻分布在臺面中央。在特殊情況下，允許偏載：縱向偏載的載荷不得超過1/2的額定負荷，橫向偏載不得超過1/3的額定載荷。偏載載荷必須遠離臺邊約300毫米。　　4、管子等易于滾動的物料，必須擋緊或捆扎妥當。　　5、無載人保護的升降臺嚴禁載人。載人用的升降臺都設有欄桿和防裂閥。防裂閥可防止油管破裂導致工作臺失控下降的事故。　　6、升降臺工作時，防止手、足和衣服受到擠壓。　　7、按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降。如果工作臺不動，應立即停機進行檢查。　　8、如果升降臺不起升，并且聽見溢流閥叫嘯，應立即停機檢查。否則，油泵會迅速過熱，遭受嚴重破壞。溢流閥是用來保護機器和操作人員的安全的，不得任意調整。　　9、只有當工作臺停止運動時，方可卸下重物。升降平臺的保養(yǎng)：　　1. 滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。　　2. 各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。　　3. 液壓油的油質和油位。升降平臺全程升起，在這位置時，液壓地面應高出箱底 40～50毫米。如發(fā)現液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物，應及時更換（32＃液壓油）。升降平臺-年中保養(yǎng)：　　1、按半年或500小時的先后次序優(yōu)先考慮。　　2、將升降平臺全程升起，支上成撐桿。　　3、檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。　　4、檢查油缸的活塞桿及透明的塑料透氣管有無油液。如果油液過多，油缸的密封件可能失效，或油箱中的油量過滿。　　5、卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。　　6、把液壓油放盡棄掉。擰松接頭，取出吸油過濾器，用煤油清洗后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。　　7、換上新油。不要繼續(xù)使用舊油，否則系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。升降平臺的安全：　　1、除電氣專業(yè)人員外，任何人不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。　　2、升降平臺工作時，應防止手、足和衣服受到擠壓。　　3、升降平臺升起后，如須停留一段時間，或需要進入工作臺下面檢修時，必須用撐桿將升降平臺支住，以防止工作臺突然落下傷人。　　4、不得任意調整溢流閥。液壓系統(tǒng)中的液壓元件，都是在規(guī)定的壓力下工作的。在壓力過大而溢流閥仍然不開啟的狀況下，工作臺可能會突然降落，使人、機、物都會受到損傷。　　5、拆卸液壓系統(tǒng)任何部位之前，必須首先卸壓，以免壓力油噴出，釀成工作臺跌落傷人。