產(chǎn)品品牌：金盛

產(chǎn)品型號：ET1001

尺寸	820*1300（cm）	凈重	160（kg）
最大負荷	1000（kg）

型號:ET1001額定載重量：1000kg最低高度：205mm最高高度：1000mm工作臺尺寸：820*1300mm自重：160kg外包裝尺寸：1310*820*210mm型號ET1001載重量1000kg最低高度205mm最高高度1000mm工作臺尺寸820*1300mm自重160kg　升降平臺可分為：固定式和移動式、固定是有：剪叉式升降平臺、鏈條式升降機、裝卸平臺等。移動式分為：液壓升降機、液壓升降平臺、四輪移動式升降平臺、二輪牽引式升降平臺、汽車改裝式升降平臺、手推式升降平臺、手搖式升降平臺、交直流兩用升降平臺、電瓶車載式升降平臺、自行式升降平臺、柴油機曲臂自行式升降平臺、折臂式升降平臺、套缸式升降平臺、鋁合金升降平臺，起升高度從1米至30米。升降平臺的用途：　　固定式升降平臺：是一種升降穩(wěn)定性好，適用范圍廣的貨物舉升設(shè)備主要用于生產(chǎn)流水線高度差之間貨物運送；物料上線、下線；工件裝配時調(diào)節(jié)工件高度；高處給料機送料；大型設(shè)備裝配時部件舉升；大型機床上料、下料；倉儲裝卸場所與叉車等搬運車輛配套進行貨物快速裝卸等。根據(jù)使用要求，可配置附屬裝置，進行任意組合，如固定式升降平臺的安全防護裝置；電器控制方式；工作平臺形式；動力形式等。各種配置的正確選擇，可最大限度地發(fā)揮升降平臺的功能，取得最佳的使用效果。　　固定式升降平臺可選配置有人工液壓動力、方便與周邊設(shè)施搭接的活動翻板、滾動或機動輥道、防止軋腳的安全觸條、風琴式安全防護罩、人動或機動旋轉(zhuǎn)工作臺、液動翻轉(zhuǎn)工作臺、防止升降平臺下落的安全支撐桿、不銹鋼安全護網(wǎng)、電動或液動升降平臺行走動力系統(tǒng)、萬向滾珠臺面。主要用于企業(yè)、碼頭、船廠、停車場、建筑的貨物升降。1、升降臺必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻。　　2、按銘牌規(guī)定的載荷工作，嚴禁超載使用。在應(yīng)急情況下，最多允許短暫超載10%。　　3、盡可能將重物均勻分布在臺面中央。在特殊情況下，允許偏載：縱向偏載的載荷不得超過1/2的額定負荷，橫向偏載不得超過1/3的額定載荷。偏載載荷必須遠離臺邊約300毫米。　　4、管子等易于滾動的物料，必須擋緊或捆扎妥當。　　5、無載人保護的升降臺嚴禁載人。載人用的升降臺都設(shè)有欄桿和防裂閥。防裂閥可防止油管破裂導(dǎo)致工作臺失控下降的事故。　　6、升降臺工作時，防止手、足和衣服受到擠壓。　　7、按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降。如果工作臺不動，應(yīng)立即停機進行檢查。　　8、如果升降臺不起升，并且聽見溢流閥叫嘯，應(yīng)立即停機檢查。否則，油泵會迅速過熱，遭受嚴重破壞。溢流閥是用來保護機器和操作人員的安全的，不得任意調(diào)整。　　9、只有當工作臺停止運動時，方可卸下重物。升降平臺的保養(yǎng)：　　1. 滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。　　2. 各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。　　3. 液壓油的油質(zhì)和油位。升降平臺全程升起，在這位置時，液壓地面應(yīng)高出箱底 40～50毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物，應(yīng)及時更換（32＃液壓油）。升降平臺-年中保養(yǎng)：　　1、按半年或500小時的先后次序優(yōu)先考慮。　　2、將升降平臺全程升起，支上成撐桿。　　3、檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。　　4、檢查油缸的活塞桿及透明的塑料透氣管有無油液。如果油液過多，油缸的密封件可能失效，或油箱中的油量過滿。　　5、卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。　　6、把液壓油放盡棄掉。擰松接頭，取出吸油過濾器，用煤油清洗后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。　　7、換上新油。不要繼續(xù)使用舊油，否則系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。升降平臺的安全：　　1、除電氣專業(yè)人員外，任何人不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。　　2、升降平臺工作時，應(yīng)防止手、足和衣服受到擠壓。　　3、升降平臺升起后，如須停留一段時間，或需要進入工作臺下面檢修時，必須用撐桿將升降平臺支住，以防止工作臺突然落下傷人。　　4、不得任意調(diào)整溢流閥。液壓系統(tǒng)中的液壓元件，都是在規(guī)定的壓力下工作的。在壓力過大而溢流閥仍然不開啟的狀況下，工作臺可能會突然降落，使人、機、物都會受到損傷。　　5、拆卸液壓系統(tǒng)任何部位之前，必須首先卸壓，以免壓力油噴出，釀成工作臺跌落傷人。