所謂模具(Mold)是指,樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。雖然在圖中沒有標明,事實上為了控制模具的溫度,在模具上還有使冷媒(溫水或油)通過的冷卻孔,加熱器等裝置。
已成為熔體的材料進入主流道,經分流道,澆口射入模腔內。經過冷卻階段后打開模具,成型機上的頂出裝置會把頂出桿頂出,將制品推出。
4. 成形品成形品是由使熔融樹脂流入的主流道,引導熔融樹脂進入模腔的分流道及制品所構成的。如果一次成型只可得到一個產品,生產效率不高。若我們利用分流道將多個模腔連結在一起的話,則可以同時成型出數個產品。 此時,若分流道到各模腔的長度不相等的話,樹脂就不能在同一時間內射入模腔,導致各制品的尺寸,外觀,物性發生差異。因此,我們通常將分流道的長度設計為相等的。
5. 回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是產品,有時會被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使用。我們將它稱之為回料。 回料一般不作為成型材料被單獨使用, 通常是與新料混配后使用。這是因為經過一次成型后,樹脂的機械性能,流動性,顏色等各種特性都會發生變化。新料與回料的混合比例一般控制在30%以下,如果回料的使用比例過高,有可能使材料的固有特性下降,即使回料的使用量控制在30%以下,我們也必須根據所求制品的品質要求,強度,成型模具構造,成型品的形狀等,來決定回料的正確使用量。特別是填充等級的材料,尤其要注意這一點。