產品品牌：祥宇通

　　PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料 　　一、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述 　　聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。 　　二、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應用 　　1、PBT的特性 　　a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）； 　　b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）； 　　c、耐溶劑性：無應力開裂； 　　d、對水穩定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）； 　　e、電氣性能： 　　1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；  

 

2、介電系數：3.0-3.2； 　　3、耐電弧性：120s 　　f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。 　　2、PBT的應用（通常指改性品種）； 　　a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）； 　　b、汽車： 　　1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等； 　　2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥； 　　3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。 　　（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用） 　　c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求） 　　三、PBT塑料的粘接： 　　根據不同需要，可以選擇以下粘合劑： 　　1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。 　　2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。 　　3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。 　　4.TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。  

 

AS（SAN）
1 AS的性能
AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。
2 AS的工藝特點
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。模溫控制在45-75℃較好。
ABS
1 ABS的性能
ABS為丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，具有較高的機械強度和良好“堅、韌、鋼”的綜合性能。它是無定型聚合物，ABS是一種通用型工程塑料，其品種多樣，用途廣泛，也稱“通用塑料”，（MBS稱為透明ABS），ABS易吸濕，比重為1.05g/cm3（比水略重），收縮率低（0.60% ）,尺寸穩定，易于成型加工。
2 ABS的工藝特點
2.1 ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱，將水分含量控制在0.03%以下。
2.2 ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。2.3 ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力啤貨。
2.4 ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產品水口位易產生氣紋。
2.5 ABS成型溫度較高，其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。
2.6 ABS不宜在高溫炮筒內停留時間過長（應小于30分鐘），否則易分解發黃。
BS（K料）
1 BS的性能
BS為丁二烯-苯乙烯共聚物，它具有一定的韌性和彈性，硬度低（較軟），透明性好。BS料比重為1.01f\cm3（和水相似）。該料易著色、流動性好、易成型加工。
2 BS的工藝特點
BS的加工溫度范圍一般在190-225℃為宜，模溫在30-50℃較好。該料加工前應干燥，因其流動性較好，注射壓力和注射速度可低些。