加工設(shè)備數(shù)量	18	加工能力	每月二十套
工藝類型	注射成型模	模具分型面數(shù)目	多個(gè)分型面
型腔數(shù)目	多型腔模具	模具安裝方式	固定式模具
適用范圍	家電、醫(yī)療、汽車、電子、日用品	質(zhì)量體系	ISO9001
排列方式	臥式	模具材質(zhì)	45#，P20

我公司擁有二十余年的開模經(jīng)驗(yàn)，有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)體，可以為你產(chǎn)品開發(fā)提供一些產(chǎn)品組裝上的經(jīng)驗(yàn)。我們還可以根據(jù)產(chǎn)品性能，客戶的要求，在保證模具質(zhì)量的情況下，合理安排模具材質(zhì)，加工工藝，盡可能的為客戶新產(chǎn)品上市贏得時(shí)間及空間，使客戶利益最大化。 模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面： ⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；⑶模具的使用維護(hù)：是否屬最方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；⑷維修成本、維修周期性等等。     提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護(hù)，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí)，還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。