| 廠家(產地) | 日本旭化成 | 牌號 | 845 |
| 用途級別 | 注塑級 |
簡介K料是苯乙烯—丁二烯共聚物,屬無定型聚合物,透明度高、光澤性好、耐沖擊,加工性能良好,可以在通用的注塑機上加工成型,但在高溫下容易降解,會影響制品的力學性能和表面質量,在設備選用、模具設計、工藝參數選用、制品缺陷解決中,要考慮這點。實踐證明,通過合理的注塑工藝,K料可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品。本文介紹了K料的性能和注塑加工工藝,實際生產中設備的選用、產品造型及模具設計的注意事項,以及常見缺陷的解決方法。K料的性能1、物理性能 透明、無味、無毒、密度為1.01。比PS、AS低(PS:1.05 AS:1.08) 耐沖擊性能比PS、 AS高。2、熱性能 由于K料是無定形聚合物,所以其熔點不明顯,熱變形溫度77℃,當溫度高于177℃時,聚合物的流動性增加,但高于260℃后,其流動性開始不穩定,過高的機筒溫度,或在中等的溫度下停留時間過長,聚合物會降解,導致制品的外觀和性能變差,如透明度下降、變色、變脆等。3、光性能 K料是無定型聚合物,對光的干擾程度比稠密的結晶聚合物小,因此,濁度很小(1-3%),透明性(89-91%)極好,為了提高透明度,必須提高模具表面的光潔度和選擇最佳的加工條件。4、耐化學性 K料的耐化學性能較差,有機化合物,如醇、酮、酯、和芳香族類化合物會使K料軟化甚至溶解,油和稀釋到一定程度的酸和堿會侵蝕聚合物,但侵蝕的速度和嚴重程度取決于制品的設計和儲存條件。因此,應測試實際產品與K料的相容性。5、耐應力開裂性 以K料制成的容器,特別是摻混有PS料的K料,其接觸應力引起應力開裂,影響接觸應力的因素有加工殘余應力、制品形狀、負載、儲存條件等。因此,要測試實際產品與容器的相容性。6、加工性能 1) 吸濕少,加工前不需干燥。 2) 加工溫度較寬,一般在160--260℃之間,流動性好,容易加工。 3) 不結晶,收縮率低,不易變形、翹曲等。 4) 二次加工 a、印刷性能:多數牌號的K料可直接印刷,對較難印刷的可采用電暈放電處理、等離子處理或火焰處理后再印刷。 b、粘合:可以采用溶劑粘合,例如:甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷;也可以用超聲波焊接。 成型設備與模具1、 注塑機的選用 1) 鎖模力 K料的熔體流動指數為8克/10 min左右,與PP、PS相近,因此,在計算鎖模力時,選擇材料流動特性系數可與PP、PS相同。 2) 注射量 由于K料在高于260℃時,受熱時間長會熱降解,影響制品的透明度甚至變色,而熱降解取決于膠料在機筒內停留時間的長短。因此,根據制品的重量來選擇合適的注射量,不宜選用注射量超出過多的注塑機,以免膠料在機筒內停留時間過長而影響產品的質量。 3) 螺桿 K料的加工性能良好,可選擇普通型螺桿,如果制品的透明度要求特別高,則可以選用塑化、均化性能較高的專用螺桿,如設有副螺紋或分流環的螺桿。 4) 射嘴 采用開放式射嘴,射嘴的孔徑可以大些。