主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調(diào)速電傳動，玻璃以平穩(wěn)的速度運行。干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設(shè)有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機(輥壓段電機)經(jīng)過變頻調(diào)速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經(jīng)檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率;由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機的運行速度，光電開關(guān)控制玻璃進入下一工作段。

中空玻璃生產(chǎn)線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng)，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。

水由水泵從水箱抽出，經(jīng)噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環(huán)使用。若水質(zhì)較差，需配備水處理裝置(用戶自備)，水經(jīng)處理后進入水箱，按上述步驟循環(huán)使用。風(fēng)路系統(tǒng)：由風(fēng)機通過一對傾斜風(fēng)刀，吹干玻璃。

  注意事項：斷橋鋁門窗中空玻璃生產(chǎn)線的水箱至少2天需要更換一次，這樣才能保證中空玻璃里面的干凈。