在除塵的過程中，當含塵氣體顆粒經過除塵器的時候，粉塵顆粒就會被捕集在濾袋的外表面上，而干凈氣體則通過濾料進入到濾袋的內部。除塵器布袋內部的除塵籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它也有助于塵餅的清除以及重新分布。對于一些特殊的工況環境來說，對除塵布袋進行后處理是很重要的。一般常規分為以下幾種： 1、抗靜電處理 一些粉塵在*的濃度狀態下，遇到火花會很容易發生燃燒。所以對于易燃或易爆的粉塵一定要選用經過抗靜電處理的針刺氈濾料�？轨o電濾料是指在濾料的纖維中混入導電的纖維或基布中織有導電功能的條狀紗支，使整個濾料都具備導電的性能，使用過程中把靜電通過濾料導向除塵器箱體及地面，防止靜電火花造成的爆炸事故。 2、燒壓處理 這種處理主要是用火口對著**行走布料的表面，進行絨毛的燒除，然后用高溫輥對布料表面進行燙平，從而使布料表面光滑，容易清灰。這樣做既提高了濾料清灰的性能，同時也滿足了對細微粉塵的收集。 3、*防油處理 我們采用的是對針刺氈濾料進行碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理方式，濾袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動的效果，*容易捕集粉塵，避免和減輕溫差比較大時因結露發生糊袋及腐蝕布袋的現象。 4、易清灰處理 一般是鏡面處理，或者表層用細旦纖維面層針刺在布料表面，是的布料具有**的清灰性能，而且能在在較高的過濾風速下長時間的工作。 5、PTFE覆膜處理 如果粉塵的粒徑小于1微米，或者粉塵具有很大的粘附性，或含氣體的濕度較大的時候，普通的濾料是無法進行有效地過濾。以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料，不僅過濾精度*高，而且表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰，同時粉塵也不會滲透到濾料的內部。 6、熱定型處理 除了對除塵布袋進行后期處理，我們也要對除塵布袋進行熱定型。熱定型目的是消除濾袋加工過程中殘存的應力，使濾袋的尺寸穩定以及表面平整。如果除塵器濾袋的尺寸不穩定，則濾袋在使用的過程中就很容易發生變形，這樣就會增加濾袋與龍骨的摩擦，濾袋中的龍骨也會很難抽出，嚴重的話會導致積塵的現象發生。 除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點 一、過濾風速 布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高， 短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。 二、使用溫度 正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以*出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵布袋。 三、粉塵介質 除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。 四、產品質量 布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現掉袋現象。