一、除臭系統工藝流程介紹 本凈化系統設計處理氣量為30000m3/h。凈化系統處理工藝為：酸洗塔+堿洗塔+植物液除臭塔復合工藝， 設備間連接風管為PP材質。處理主設備風機材質為玻璃鋼FRP材質，堿洗塔、酸洗塔和植物液除臭塔體材質均為PP材質。 二、工作基本條件 系統處理氣量：30000m3/h 處理設備設置：3套串聯（酸洗+堿洗+植物液除臭） 工業用電，380V，50Hz，3相 各設備排液去向： 凈化塔廢循環液去向：通過車間排水溝排至水處理單元。 風機冷凝水去向：排至除臭系統總排水管后，接至水處理單元。 三、主要設備功能及簡要操作說明 3.1、風機 風機為整套處理系統的動力來源，本套系統共配置1臺風機，風機性能參數如下：風量30000m3/h，電機功率45kw，材質為FRP，采用變頻電機。風機安裝于處理設備后端，排氣煙囪前，用于克服收集風管、處理設備及連接風管的壓損。 3.2、除臭主體設備 除臭主體設備為串聯的3套設備，每套設備處理氣量為30000m3/h。 凈化塔采用立式逆流水氣噴淋式，主要由塔體、噴淋層、填料層、除霧層、進出風口、檢修口、藥液箱、液位顯示裝置、進水裝置、溢流裝置、排污裝置、反沖洗裝置、自動補液裝置、液下循環泵等組成。 凈化塔分為酸洗塔、堿洗塔和植物液除臭塔三部分，廢氣經過處理后通過煙囪排入大氣，煙囪高度為15米。設備的工藝流程圖如下： 廢氣在風機的作用下，通過集氣罩進入凈化塔內，水箱內配有藥液（根據現場廢氣情況配兌，酸/堿/植物藥液），由高壓防腐泵從塔體底部提升至噴淋區，在噴淋液和水幕的作用下，與廢氣進行充分接觸反應，把廢氣中的大顆粒物和雜質清洗于循環水內，吸附分解廢氣的同時去除大部分粉塵。氣體經過填料層——空心多面球，空心多面球本身具體多面性，表面積大，空隙率高，增加水滴和水霧狀，使氣體與液體充分接觸，接下來氣體通過噴淋層，利用高水壓螺旋噴淋使水變成高壓霧狀，使氣體充分洗滌分解，較后通過除霧層，氣體經過除水霧達到國家有關廢氣排放標準，通過排氣系統排至大氣中。 水泵：每套凈化塔配置2臺水泵，一用一備，循環水泵安裝于循環水箱上。 凈化塔補排水及加藥：酸洗塔和堿洗塔補水水源為轉運站自來水，新鮮水補充至循環水箱中，由循環泵送至噴淋系統。循環水池箱磁翻板液位計和浮球閥，實現自動進水的功能。自動加藥系統通過PH計輸出的信號自動完成加藥作業。 植物液除臭塔補水水源為轉運站自來水，新鮮水補充至循環水箱中，由循環泵送至噴淋系統。循環水池裝磁翻板液位計和浮球閥，實現自動進水的功能。循環水箱換水時人工開啟加藥泵，完成加藥作業。 四、系統操作規程 4.1、設備試運轉前的準備工作 在啟動前的檢查工作包括下列項目： 1、各風管銜接點、接頭是否正常。 2、電源供應是否正常，接點有無脫落或焦黑，且開關均于OFF位置。 3、循環水箱先注滿清水然后排放，以清洗加工過程所產生的屑料。然后將循環水池內注水至高液位。 4、去除掉不屬于風管及風機部分的物件。 5、調整風機皮帶張力（適用于皮帶傳送式風機）。 6、風機試運轉，檢查風機是否有過量的噪音或振動，如果有，這表示有不當的安裝，必要時加以調整。 7、正常后通電試運轉水泵，檢查水泵是否有非正常的噪音或振動，若有，需立即斷電停泵，加以調整。 8、提前準備好藥劑（酸、堿和植物液）。 4.2、系統啟動前的檢查確認工作及系統開啟 1、切換風機開關檢查葉輪轉向是否正確。 2、短時間開啟水泵檢查水泵轉向是否正確。 3、正常運轉后要于現場停留五分鐘，查看控制盤內各項均正常，且整套系統皆正常運轉，無異音。 4、所有儀表通電，觀察有無顯示異常。 5、每臺設備在觸摸屏上均有手動開關，設備的開啟和關閉可以很方便地實現。 4.3、系統操作步驟 4.3.1、系統**開啟 1、藥劑準備：提前準備好所需藥劑，加入加藥裝置加藥桶內。 2、循環水的注入：開啟循環水箱補水閥，向塔內補水，注水至高液位。 3、開啟循環水泵。**開機時，檢查循環泵閥門入水閥及出口閥是否開啟。由視窗目視檢查液體分布系統的噴嘴是否運作正常。 4、開啟風機。 5、正常運轉后要于現場停留五分鐘，查看控制盤內各項均正常，且整套系統皆正常運轉，無異音，方可進行后面的步驟。**運轉時，時刻留意循環水池內的液位值，由于填料有一定的持水量，在開啟水泵的前幾分鐘沒有噴淋水回流至循環水池，液位下降，當液位降至中液位時可暫時停止水泵，待液位正常后繼續開啟，直至水池內的液位不再發生明顯變化。 6、開啟加藥系統，酸洗塔和堿洗塔自動加藥。植物液除臭塔需手動操作。植物除臭液**加藥30L。 7、正常運行時，當需要調整系統風量時，可通過調節風機運行頻率實現。 8、調整循環水泵水量，可通過調整循環水出水碟閥實現循環水量的調整。 4.4、系統調試正常后開啟方式 系統調試正常后需連續運行，若遇特殊情況（如臨時停電、特殊天氣等）短時間停止運行后重啟，可按以下步驟進行： 1、確認整套系統的供電、供水、排水等正常。 2、確認各用電設備沒有受到損壞。 3、確認凈化塔前的入口閥門（如有）處于開啟狀態。 4、確認塔內液位為正常狀態（需至少**中液位）。 5、開啟循環水泵。 6、開啟風機。 7、正常運轉后要于現場停留十分鐘，查看控制盤內各指標均正常，且整套系統的儀表皆正常運轉，無異音，方可離去。 4.5、系統關閉 4.5.1、正常短時間停車 關閉系統時確認系統可以關閉各生產系統允許停機： 1、關閉系統風機至停止。 2、關閉廢氣的進氣閥門（如有）。 3、關閉循環水泵。 4、關閉電源。 5、若系統長時間停車，需將循環水池內的水全部排放。 4.5.2、緊急停車 為應付突發性意外情況而被迫進行的停工。凡發生停電、運行設備故障（而備用設備無法啟動或無備用設備）、火災等突發事故，應按緊急停工處理。 如發生全廠性停電，操作人員要密切觀察循環水箱的液位，避免冒池現象發生。同時，立即到現場將引風機按鈕按一遍，防止來電后引風機自啟。做好來電后系統開車的準備。 如果某臺設備發生故障，先停下該設備，立即報告管理人員和調度，通知維修單位前來修理。 如發生火災，按火災事故預案處理。 如發生區域性停電，要立即通知調度，通知電氣維修人員，查明原因，盡快送電。 不論發生何種事故，都要同時通知安全**和化驗部門，加大對排氣的監督監測，防止*標廢氣外排，污染環境。 4.5.3、維修停車 落實停工的具體時間，儀表、電氣等車間做好聯系工作。 崗位按停工程序做好準備工作。 備好消防和檢修前用的各種材料。 停車步驟： （1）廢氣處理系統準備停車維修。 （2）聯系儀表、電氣等做好停車準備。 （3）班長在車間**指揮下，通知各崗位按停工程序做好準備工作。 （4）聯系設備組準備好檢修材料。 （5）匯報調度。 （6）開啟操作孔。 （7）關閉水泵。 （8）開啟循環水箱的排水閥，將循環水放空后關閉。 （9）繼續運行風機1-2小時。 （10）停止風機運行，關閉系統電源 （11）做好停車記錄。 （12）報告系統正常停車維修情況。 4.5.4、停車注意事項 （1）若停機后需人員進入凈化塔檢查或維修，請務必在其他設備停機后，確保廢氣進氣閥門關閉、操作孔開啟的狀態下，繼續運行風機1-2小時，用新鮮空氣將塔內的污氣置換后，人員再進入。 （2）機泵停運后需切斷電源。 （3）罐、塔排空后經測爆合格方可進入。 （4）嚴防跌落。 4.6、開車過程中發生如下問題，作緊急停車處理 1、電機冒煙或電源線短路燒毀時。 2、主設備發生泄漏。 3、管線、閥門爆裂漏氣或漏水。 4、機泵、風機發生異常振動。 5、機組發生異常響聲。 4.7、開車過程中的安全注意事項 1、已組織參加開車操作人員進行開車安全教育，使其會使用各種安全器具、消防設施及報警方法。 2、組織學習開車方案，確保做到開得起，穩得住，出氣符合工藝要求。 3、操作人員出外操作時應穿戴好勞保用品。 4、嚴防跌入傷人。 5、各儀表已校驗完畢。 6、各機泵、容器安全附件齊備，且已經過檢驗。 7、防雷防靜電設施齊全完好。 8、離心風機安全附件齊備，且已經過檢驗。 9、管線無泄漏、振動。 4.8、系統正常運行時的常規檢查項目 系統開啟后，需要操作人員每天例行檢查兩次，確保系統的正常運行。可從以下幾方面判斷設備是否正常。 1、凈化塔：正常運行狀態下，通過循環水池液位計可觀察到液位處于中液位以上，即循環水池不缺水。通過塔體的觀察窗可看到填料處于正常噴淋狀態，觀察到水泵處于正常運轉狀態。 2、風機：風機運行正常，無異響，無漏水。 五、設備保養 您所使的凈化塔是由**PP材料所制成的*設備，對于大部分霧狀、氣狀、液狀的廢氣物質均有耐腐蝕功能，若操作與處理方式與設計有所改變，敬請務必告知本公司以確定這些改變條件不致影響除臭系統的功能，此設備的外部或內部不需要任何涂裝保護，外部可涂裝。 硬體設施 在正常操作狀況下，本公司凈化塔本體不需任何保養。 噴灑系統 噴嘴至少三個月檢查一次，若有阻塞物須清理干凈。 PH控制器校正 不*過2個星期矯正一次。使用pH計自帶的標準校正液。具體方法參照PH控制器操作說明書。 水泵維護及檢修 1、泵浦運轉時產生不正常的振動及噪音?： 原因：馬達軸承磨損，*新軸承? 馬達軸心彎曲，更換新軸心及轉子? 軸承座毀損，更換新軸承座? 葉輪或葉輪殼吸附雜質，檢查泵浦并清除之 入口管面積太小，或入口有阻塞現象? 2、馬達停止運轉后，液體從馬達與泵體之間排放孔流出? 原因：入口管路有阻塞，液體回流槽內太慢?液體滲出泵浦與泵體外? 3、泵浦主體破裂，更換泵浦主體? 原因：固定螺絲毀損? 更換O-環? 更換新固定螺絲? 更換新材質的固定螺絲一適合新的化學環境。 4、馬達無法啟動? 原因：檢查烏熔絲開關，瞬間電流過大，會引起烏熔絲開關跳脫。? 5、馬力*載? 原因：特殊液體的比重過大，*過泵浦設計規格，電壓不穩定，造成馬力*載。? 6、流量過低? 原因：檢查入口及濾網是否有阻塞?檢查出口是否有阻塞。? 馬達運轉方向錯誤?。 馬達轉速太低，檢查電流是否正常?。 7、馬達運轉正常但泵浦無液體送出? 原因：出口閥沒有打開?。 入口處吸入空氣，檢查入口管路液面太低沒有*過泵浦葉輪。? 換修 凈化塔需換修時請通知本公司處理換修工作。 凈化塔一般故障及處理 問題 改善方案 1.壓損增加并維持一段時間 1.檢查循環水量是否過大，并調整進水量。 2.不規則排列的填充料可能被固體沉淀物阻塞，應清洗后使用 3.檢查填料支撐架有無阻塞并清除 4.檢查填料有無腐蝕或被固體沉淀物阻塞，需予以清除或更換 5.檢查系統風量是否增加，并重新調整閥門控制風量。 2.壓損逐漸或迅速降低 1.檢查進口風量是否減少，并調整風機或閥門控制正常操作風量 2.檢查噴嘴或液體分流器是否部分阻塞，并予以清除使其暢通 3.檢查循環水量是否減少，并調整進水量。 4.檢查填料支撐架是否破損，并掉入凈化濾床底部。并進行維修或更換。 3.循環液流量太多 1.內部分流系統管線破裂，應予以更換 2.噴嘴因松脫或腐蝕，重新緊銷或更換 3.泵出口節流閥改變，使水量變大，檢查并重新調整