固安縣北方過濾器廠倉*布袋除塵器說明書 今天小編為大家介紹一下倉*除塵器的結構和性能特點，北方過濾器廠倉*除塵器是適用于電廠灰庫庫*的一種凈化*設備，同時專為水泥廠庫*、礦山破碎原料倉*、水泥粉磨站倉*、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等倉*等場合提供的粉塵治理布袋除塵器。該產品經各種倉*用戶長期使用證明，性能穩定，運行可靠，深受選用單位及用戶的好評。 　　倉*除塵器哪種好，北方過濾器廠選用單機布袋除塵器，工作原理是含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室外。隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控脈沖清灰機構，除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發出指令，使脈沖閥在動作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調整，以適合各種不同粉塵的各種特性。 　　北方過濾器廠生產的倉*布袋除塵器除塵效果好，合理正確的使用非常重要。所以廠家管理人員應熟悉脈沖布袋倉*除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。只有這樣才能發揮倉*布袋除塵器的使用性能。下面由金珠環保根據以往經驗為大家總結一下試運轉使用方法以及維修保養方法。 　一.試運轉 　　 **步：空負荷調試 　　 ①接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。 　　 ②啟動主風機，觀察空負荷運行阻力(可用U管壓力計)測量進出口的風量(有條件時采用)計算漏風率，漏風率應小于5%，同時觀察風機電機，溫升不*過限定溫度時，即為運轉正常。 　　 ③若漏風較大，應及時找出漏風點并處理。 　　 ④觀察脈沖系統工作是否正常。 　　 若以上工作均正常，即可進入負荷調試。 　　 第二步：負荷調試 　 　①啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現象，過一段時間會自動消除。 　　 ②當除塵器阻力上升到(1200~1500Pa)時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。 　　 ③當整個工藝系統穩定正常以后，即可進行周期的測定。方法是：先啟動清灰控制器進行清灰，并開始計時，當清灰結束時，觀察運行壓力，當壓力上升到(1200~1500Pa)時，停止計時，這一段時間變為清灰周期，這種方法應重復三次，取其平均值為 正式周期，調整清灰控制器。 　　 ④觀察清灰控制器自動控制情況，一切正常工作，便可投入正常運行。 　二.倉*脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養注意事項： 　　 1.濾袋的修理及更換，若除塵器發現冒灰現象，*大可能是濾袋破損，當個別濾袋發生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應全部更換，以保證除塵器的正常運行。 　 　2.運動部件如風機電機應按規定注油，發現不正常現象及時排除。 　 　3.電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清灰，如膜片損壞應及時更換。 只要掌握了以上的維護和保養方法，那么就會解決現在用倉*脈沖布袋除塵器的頭疼問題了(現在攪拌站遇到非常頭疼的問題就是：操作人員使用不當，檢修維護工作不到位，實際操作過度依賴送料司機，監管容易失控!) 　　 1、噴吹系統調試使用 　　在調試前，應將全部人孔門、檢修門關閉、鎖緊。噴吹系統的調試主要是檢查噴吹氣路系統是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，控制儀對脈沖閥的控制正確是否。接通電源、調整氣源壓力達到設計要求，看脈沖閥與氣包、噴管聯接處是否漏氣，正確無漏氣時即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況，若動作無誤后，即可進行試運轉。 　 　脈沖倉*除塵器開停機步驟 　　 1.1 開機 　　 1.1.1 開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中 的凝結水，確認各設備無誤后，方可開機。 　將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。 　　 1.1.2 順序啟動除塵系統卸灰閥、風機、脈沖閥。 　　 1.2 停機 　 　1.2.1 生產設備停運10分鐘后，才能停除塵風機; 　　 1.2.2 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍; 　　 1.2.3 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥; 　 2. 在除塵器運行過程中，經常檢查噴吹系統的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關閉穩壓氣包進口處的球閥，排出穩壓氣包內的壓縮空氣，防止發生意外。 　 　3. 經常檢查除塵器阻力情況，出現設備阻力異常、系統風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。 　　 4. 定期觀察煙囪的排放情況，若發現排放濃度明顯增大，應及時檢查處理。 　 　5. 減速器應定期注油。 　 　6. 除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調試維修方法，建立運行記錄。 　 　三..倉*脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養注意事項： 　　 1.濾袋的修理及更換，若除塵器發現冒灰現象，*大可能是濾袋破損，當個別濾袋發生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應全部更換，以保證除塵器的正常運行。 　　 2.運動部件如風機電機應按規定注油，發現不正常現象及時排除。 　　 3.電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清灰，如膜片損壞應及時更換。 　　 4、密封圈等要保持嚴密，如發現老化及破損應及時更換。 　 　5、氣包、空氣過濾器應每班排污一次。 　　固安縣牛駝鎮北方過濾器廠*生產布袋除塵器、單機除塵器、脈沖除塵器、鍋爐除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。 ? 除塵器 除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器。現在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復合式除塵技術：電袋復合除塵器即在一個箱體內，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，**經過電場區，塵粒在電場區荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發揮電除塵的優點，降低袋場負荷）。經過電場的煙氣部分通過電場區后進入袋區，經濾袋外表面進入濾袋內腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優點，是新一代的除塵技術，目前國內共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術：定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。濾袋的材質：**纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內到外部，粉塵在濾袋內表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。 ? 濾袋 　　在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。　　*濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾濾袋　　*整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內及外從疏松到致密，形成梯度過濾*高容污量、長過濾壽命、低壓差材質：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）領環：不銹鋼環、塑料環。2．毛細纖維吸油濾袋由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）3．**精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。較高過濾精度為3um。領環為塑料環。4．絲網濾袋供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。較高過濾精度20um特點：**過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。