食品廠凈化裝修，食品廠無塵車間，食品廠無塵室 食品凈化工程潔凈車間方案 民以食為天，吃是人們生活中必不可少的一部分，隨著時(shí)代的進(jìn)步，吃已經(jīng)從填飽肚子轉(zhuǎn)換成了物質(zhì)享受，食品行業(yè)也是日新月異，食品質(zhì)量和衛(wèi)生就成為了人們關(guān)注的*要素，食品凈化工程就顯得尤為重要。 食品凈化工程潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級(jí)和4級(jí)（1和10級(jí)）裝置。ISO 5級(jí)（100級(jí)）潔凈室成本是ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低（見表2）而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(jí)（100級(jí)）空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此，根據(jù)區(qū)域而進(jìn)行的空間劃分對(duì)***影響很大。 根據(jù)國家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則，對(duì)于食品/飲料的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，我公司設(shè)計(jì)了一套施工改造方案如下： 一、食品潔凈車間說明： 食品無菌潔凈車間較好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定，一般由*衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。*衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于*衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；*部過高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。 二、建筑平面布置說明： 建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑*的*范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)： 1、各凈化操作間集中設(shè)置*立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。 2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過*衣室*衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。 3、食品無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。 三、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu) 根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工*彩板，基板*板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)*鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。 四、關(guān)于車間的地面 地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，**、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。 五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備： 潔凈廠房設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用**鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。 1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置*的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走*的人員通道。 2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求： 食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)： 潔凈級(jí)別 塵埃數(shù)/? 活微生物數(shù)/? 換氣次數(shù)/h ≥0.5um ≥5um 10 000級(jí) ≤350 000 ≤2 000 ≤100 ≥20次 100 000級(jí) ≤3500 000 ≤20 000 ≤500 ≥15次 3、對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。 4、人員洗手*須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。