往復(fù)式給料機(jī),KOK1K2K3K4給煤機(jī),煤礦*喂料設(shè)備生產(chǎn)廠家 往復(fù)式給料機(jī)介紹： 往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。 往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車(chē)間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。 往復(fù)式給料機(jī) 往復(fù)式給料機(jī)主要特點(diǎn): 1.工作可靠、壽命長(zhǎng)。 2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。 3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。 4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。 5.裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。 6.較大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國(guó)內(nèi)較大的往復(fù)式給料機(jī)。 7.采用了**的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)**。 8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。 10底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 11.襯板由小塊**鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。 往復(fù)式給料機(jī) 往復(fù)式給料機(jī)工作原理: 在料倉(cāng)下部設(shè)一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底版為活動(dòng)式，用一動(dòng)力裝置帶動(dòng)底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時(shí)，物料隨底版一起運(yùn)動(dòng)，完成給料過(guò)程；當(dāng)?shù)装嫦蚍?方向運(yùn)行時(shí)，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運(yùn)動(dòng)；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，倉(cāng)內(nèi)物料不斷的被送往出料口。 往復(fù)式給料機(jī)結(jié)構(gòu)圖: 往復(fù)式給料機(jī) 往復(fù)式給料機(jī)外形尺寸: 提示： 1.K型往復(fù)式給料機(jī)有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門(mén)與不帶閘門(mén)組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門(mén);帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門(mén)。 2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門(mén)時(shí),其給料量受調(diào)節(jié)閘門(mén)控制。 3.一般供貨時(shí)為普通電機(jī),電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時(shí)說(shuō)明,如用660電壓電機(jī),防爆電機(jī),其它型號(hào)減速機(jī)等。 往復(fù)式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)表: 往復(fù)式給料機(jī) 往復(fù)式給料機(jī)安裝及使用: 1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。 2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承較高溫升不得**60℃。 3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiāo)軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車(chē)。 客戶(hù)訂貨須知: 1.簽訂合同時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明型號(hào)規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門(mén)。 2.隨機(jī)技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。 往復(fù)式給料機(jī)日常檢修與維護(hù): 1.給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)，直接沖擊底板（給煤板）。 2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。 3.給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 4.轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連續(xù)工作六個(gè)月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。 5.對(duì)主要部件的維護(hù)： a、減速機(jī)：每六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。 b、電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。