目前國(guó)內(nèi)有各種各樣的小型打磨機(jī)，品種繁多，大多數(shù)是手動(dòng)人工控制的，磨頭由汽油內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)或電力驅(qū)動(dòng)，效率低下，只能用于小規(guī)模，小范圍的軌道修復(fù)工作，在仿形技術(shù)方面，在原有的軌道上通過(guò)機(jī)械滾輪與軌面(該軌面也不是標(biāo)準(zhǔn)軌面，而是帶缺陷的軌面)的接觸仿形，加上人工調(diào)整磨削量，磨削面無(wú)法做到規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，人的因素很多。

　　技術(shù)參數(shù)

　　鋼軌內(nèi)燃打磨機(jī)適用于各種不同軌型(28—43—75公斤/米)(道岔)打磨機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)，適用于鋼軌平面、側(cè)面、圓弧面及各種角度的打磨，也適用鋼軌焊接接頭及各種尖軌、道岔的打磨。本機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力源，適用于無(wú)電源的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　技術(shù)指標(biāo)：

　　1.功率：6.5馬力

　　2.主軸轉(zhuǎn)速：3200r/min

　　3.砂輪尺寸：∮200×∮32×25(mm)

　　4.垂直行程：0-250mm

　　5.橫向行程：1600mm

　　6.旋轉(zhuǎn)角度：0±45℃

　　7.整機(jī)質(zhì)量：110kg

　　8.鋼軌內(nèi)燃打磨機(jī)適應(yīng)于43-75kg/m鋼軌、平面、側(cè)面、圓弧面、飛邊和各種道岔的打磨。

　　操作規(guī)程

　　保養(yǎng)方法：鋼軌內(nèi)燃打磨機(jī)保管時(shí)要防潮。長(zhǎng)期停用要上油密封，裝箱保存。

　　2、發(fā)動(dòng)機(jī)要定期按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維修與保養(yǎng)。

　　3、使用一段時(shí)間后，要調(diào)解兩皮帶中心距，防止皮帶松弛。

　　4、每年*檢查一次機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑脂。如發(fā)現(xiàn)缺少或污染應(yīng)添加或更換潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂應(yīng)為1#鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

　　1、開(kāi)機(jī)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與機(jī)架螺絲連接情況。皮帶松緊度。

　　2、作業(yè)前發(fā)動(dòng)機(jī)須空轉(zhuǎn)半分鐘、待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常現(xiàn)象后再進(jìn)行作業(yè)。

　　3、磨削時(shí)進(jìn)給要平穩(wěn)，以防損壞砂輪。

　　4、鋼軌內(nèi)燃打磨機(jī)作業(yè)時(shí)要配戴防護(hù)鏡，避免火花燒傷。

　　5、磨軌時(shí)要放慢磨削速度，以防損壞砂輪。

　　6、鋼軌內(nèi)燃打磨機(jī)磨削完成后，須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，再卸機(jī)下道。

　　7、維修，保養(yǎng)或更換零部件須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　8、如有發(fā)動(dòng)機(jī)或主軸發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作，不要自行拆卸，本廠(chǎng)可根據(jù)具體情況派人員考慮維修或更換。

　　林經(jīng)理：一五五-四二七五-三六七一

　　日照鞍鐵鋼軌內(nèi)燃打磨機(jī)工務(wù)設(shè)備性能分析

　　產(chǎn)品銷(xiāo)往的地區(qū)： 河北、山西、遼寧、吉林、黑龍江、北京、天津、上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、河南、湖北、、重慶、四川、貴州、云南、陜西、甘肅、寧夏、新疆等地。