近年來,隨著列車速度及軸重的不斷提高,軌道和道岔均受到重載作用,首當(dāng)其沖的是鋼軌。輪軌系統(tǒng)中,鋼軌必須承受車輛的垂直荷載并且起導(dǎo)向作用,這就意味著軌頭本身要受到橫向力和縱向力的作埔,整個軌道結(jié)構(gòu)還要受到振動,這些力的作用會引起鋼軌軌頭的表面缺陷,這些表面缺陷會導(dǎo)致鋼軌受到附加荷載,還會引起扣件、軌枕、道碴及機車車輛的嚴(yán)重磨耗,軌道幾何形狀遭到破壞,走行噪音級也隨之提高。

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　　內(nèi)燃仿形鋼軌磨軌機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補后,對軌頭進(jìn)行精確仿形打磨的小型機具，使鋼軌經(jīng)仿形打磨后平順光潔，且保持原有的軌頭輪廓尺寸。內(nèi)燃仿形鋼軌磨軌機適用于43-75kg/m各型鋼軌在焊軌基地或超長無縫線路鋪設(shè)現(xiàn)場焊接及軌頭焊補后的打磨作業(yè)。

　　工作原理：內(nèi)燃仿形鋼軌磨軌機以汽油機為動力，通過離心式離合器帶動同步帶輪，經(jīng)過同步帶把動力傳遞給主軸，帶動砂輪進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動，同時通過一個進(jìn)給手輪來調(diào)整砂輪的進(jìn)給量，如需要打磨鋼軌側(cè)及圓弧處，可通過旋轉(zhuǎn)彷形手輪對鋼軌進(jìn)行軌形打磨。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、動力型式; 汽油機 4.4kw 3600r/min

　　2、磨頭轉(zhuǎn)速; 4100r/min

　　3、砂輪規(guī)格 F150 mm×F55 mm×70 mm

　　4、砂輪行程; 50mm

　　5、砂輪傾角; ±90°

　　6、進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量; 1.5mm

　　7、外形尺寸; 1700 mm×500mm×800mm

　　8、整機質(zhì)量; 90kg

　　使用安全措施及使用方法

　　(一)使用前的安全措施：

　　1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。

　　2、作業(yè)前，先將進(jìn)給手輪旋轉(zhuǎn)到上邊，使砂輪遠(yuǎn)離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機4，空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。

　　3、內(nèi)燃仿形鋼軌磨軌機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

　　4、打磨時操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品：眼鏡、手套等。

　　5、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火情。

　　(二)操作方法：

　　1、按上述準(zhǔn)備好的工作，順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手輪3時，砂輪下移。

　　2、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進(jìn)行。

　　a)粗打磨：內(nèi)燃仿形鋼軌磨軌機打磨應(yīng)從軌面開始，內(nèi)燃仿形鋼軌磨軌機沿鋼軌往復(fù)移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側(cè)面。

　　b)精打磨：在粗磨的基礎(chǔ)上打磨機重新就位，準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側(cè)面，打磨范圍應(yīng)達(dá)到焊縫兩側(cè)各100mm，為補償砂輪磨損，應(yīng)隨時調(diào)整砂輪進(jìn)給量。

　　3、打磨完成后，必須逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進(jìn)行下一個焊縫的打磨，減小油門，關(guān)閉汽油開關(guān)，使汽油機熄火，停止作業(yè)。

　　4、下道前，將仿形架與機架垂直復(fù)位，確保運輸安全。

　　我公司主要供應(yīng)以下型號的鋼軌打磨機：

　　DM-1.1鋼軌斷面打磨機、NCM-4.8磨軌機、DM-1手持式鋼軌斷面打磨機、NM-180B手持鋼軌除銹機、CS-1鋼軌除銹機、DMG-2.2電動磨軌機、QDM-4.0內(nèi)燃道岔打磨機、DMG-4.4鋼軌打磨機、FMG-4.4II仿形打磨機、NMD-4鋼軌飛邊打磨機、FMG-4.4鋼軌打磨機、DM-750手持式鋼軌端面打磨機、GM-2.2電動磨軌機、NM-III磨軌機、內(nèi)燃手持式打磨機。

　　淮北內(nèi)燃仿形鋼軌磨軌機品牌保證

　　因產(chǎn)品供應(yīng)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進(jìn)行具體核實。

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