一：模具的使用和維護： 免燒磚模具制作精度高、難度大，生產周期長，配套和合理使用模具是用戶購機之前就要考慮的要點，從安裝、使用開始，請用戶注意下述要點： 1.安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，注意保護模具。 2.使用中經常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況，出現焊縫裂紋，應及時修補，出現磨損過快要調整骨料粒度，磨損過度影響制品質量需另配新模。 3.認真調節間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與布料箱、模箱與布料箱運動平面、模箱與托板等間距，相對運動不得干涉，擦碰。 4.日常清理模具時：使用空壓機、軟件工具清除混凝土殘渣，嚴禁重力敲打、橇刮模具。 5.替換下來的模具，清洗干凈，涂油防銹，應置于干燥、平整處支墊平放，防止模具變形。 二：1.拆卸模具方法： 上模升到上位，下模降到下位，料車后位，送板車前位，料斗關位的情況下（設備配有面料機的，先將面料機與主機的螺栓拆掉，把面料機推在外面），將下模上升100毫米，此時用扳手將固定模具左右兩邊m24的螺母拆掉，將螺栓取掉。 隨后將模箱下面放入兩塊托板，按動模箱按鈕使下模降到下位，同時在模箱上模放入一塊托板；隨即按動壓頭降按鈕使上模降到模箱上面，用扳手將固定上模的四個螺栓拆掉，按動壓頭上升高位，開啟砌塊輸送機，按動送板車進按鈕將上下模送在輸送機上面（在板車前進以前用一個金屬感應模箱上限位，否則送板車不運行），用砌塊輸送機傳出后，用小叉車放在指定位置即可。 三：2.安裝模具方法： 先將下模上面放一個托板，將上模放在下模上面，用小叉車將上下模同時挑起放在砌塊輸送機上面的托板上（事先取2-3個托板放在砌塊輸送機上面，并且在托板上面放上3-4根直徑20-30mm圓管），將砌塊輸送機的相序調換使電機逆行，將上下模具送入振動平臺的端口，用人工將上下模具（在有模具底部有圓管的情況下）推入振動平臺的上面，按動模箱上升，對準螺孔用拆卸模具相反的方法固定下模即可，將模箱下模所墊入的托板及圓管拿掉，下模下降低點，壓頭下降落在模具上面對準螺孔穿入螺栓不要緊固，隨即壓頭升起將墊入的托板拿掉，此時讓壓頭慢慢下降落入模箱上口，如果上模壓腳不進入模箱可按一下下振動讓上模自行落入模箱里，將固定螺栓緊固好即可，同時運行上下模是否有摩擦或卡模現象。 1.空心磚模具由上擠壓模和下成型模組成。 2.在模具不同的部位采用不同優質鋼材。 3.根據不同要求采用不同的熱處理方式（滲碳淬火技術）。 4.采用線切割方式加工，使模具上下單邊間隙縮小。 5.綜合的熱處理工藝使模具更加抗磨耐用。 我廠生產的模具采用國標65錳鋼材質，經過滲碳淬火工藝加工，使模具更加抗磨耐用，生產的免燒磚模具暢銷全國各地，深受廣大客戶認可使用。