為了地面更加的耐用且較為美觀，很多的場地都會選擇使用各種各樣的地坪材料，相較于其他類型的地坪漆，耐磨地坪相較來說更加的耐磨，那么耐磨地坪對基面的要求是什么?其施工過程又是怎么樣呢?下面這篇文章就來為大家簡單地介紹一下。

　　一、耐磨地坪對基面的要求

　　1、混凝土要求平整密實，強度要求不低于C25;強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。

　　2、基層必須堅固、密實;強度必須進行檢測并符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起殼、起砂、蜂窩、裂縫等現(xiàn)象。

　　3、地面平整度一般要求在2米范圍內(nèi)落差不大于2mm(**用抹光機抹平并收光);如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差。

　　如地坪涂層不加厚，則施工后的環(huán)氧地坪的平整度將依賴原地的平整度。

　　4、如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應作好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。

　　5、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%;且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及各積水在地面等到，否則易引起局部混凝土水份含量超標。

　　6、樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于30mm。

　　7、對損壞的混凝土表面修補或找平時應按GB50212國家標準要求進行。

　　(1)當采用混凝土找平時，強度等級不小于C25，厚度不小于30mm。

　　(2)當基層必須用水泥漿工平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，再按設計厚度找平。

　　(3)當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

　　8、細節(jié)部位，如落水管周圍、門檻處等混凝土應平整，棱角應平直。

　　9、經(jīng)過養(yǎng)護的基層表面，不得有白色析出物。

　　10、凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留孔。

　　11、經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面嚴禁出現(xiàn)開裂、起砂、蜂窩麻面、脫層等缺陷。

　　12、水泥砂漿表面必須平整，不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。

　　13、大面積混凝土基層應根據(jù)基材狀況切割(6mm*6mm)合理伸延縮縫、打聚氨脂密封膠。如混凝土基層達不到要求，出現(xiàn)混凝土起層導致地坪層起殼、脫落等現(xiàn)象。

　　二、耐磨地坪的施工過程

　　1、地面混凝土分區(qū)澆筑，隨澆筑隨抹平整。

　　(1)多處同時澆筑時，注意施工順序從一個方向進行，并考慮相互結合面的一致性。

　　(2)混凝土用長輥筒或推平后用長刮尺刮平整。

　　(3)混凝土澆筑后3~5小時，視表面吸無泌水且成初凝狀態(tài)。

　　2、用機械鏝帶圓拍漿，細微處用木鏝刀收邊，主要是對混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光。

　　3、在已鏝好的水泥地面上均勻地散布在2/3單位用量的硬化劑耐磨材料。

　　4、用機械鏝來回多次鏝光，細微邊角處用手工鏝刀配合施工，視溫度、濕度確定下一道工序時間。

　　5、剩余的1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻的撒布在混凝土的表面，用加裝圓盤的機械鏝縱橫交錯的作業(yè)，至少在二遍以上。

　　6、地坪的表面開始硬化時，用加裝金屬刀片的機械鏝進行打磨壓光，反復操作3~4次;(施工人員須穿著軟質(zhì)平底鞋，以免損壞表面)細微邊角處用手工壓光。

　　7、在表面固化一定時間后(耐磨材料地坪完成后5~6小時)，用加裝金屬刀片的機械鏝進行最后一次拋光平整。

　　8、在拋好光的耐磨地面上涂敷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，(主要是防止表面水分的蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長)養(yǎng)護時間為7天。

　　9、模與分倉切割(此條可根據(jù)現(xiàn)場實際和業(yè)主需要)，卸模可在耐磨地坪完成后的第二天進行，作業(yè)時注意不要損壞地坪邊緣;分倉切割縫在耐磨地坪完成后的第三天，倉的大小由業(yè)主自定。

　　10、地面修補:由于現(xiàn)場條件復雜，在所有的土建施工和安裝完成后，發(fā)現(xiàn)有破損的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接劑直接在修補混凝土面層。可能顏色稍微有些差別，但不影響整體性。