鑄造機床鑄件時，在鑄鐵中加入硅、錳、鎂、鋁、銅等合金元素，提高機床鑄件強度。我廠采用鑄造技術，形成機床各部分構件，使之達到高抗震性和高剛性，大大提高了機床鑄件的喜震能力，從而保證了機床的穩定性。機床鑄件采用設計，分布在機床內部的各類加強筋及床身、立柱、工作臺等各大機床鑄件的尺寸，使之盡可能的降低重量，承載非常大的負荷。機床鑄件為三角形受力機構，機床立柱鑄件為A型結構設計，排除機床在加工過程中立柱產生的偏移擺動，從而提高機床工作臺的承載量。

    鑄件有優良的機械、物理性能、不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能。

    鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400克，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。

大型機床鑄件鑄造過程的基本特點：充填速度、壓力可適當調整。大型機床鑄件鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批。大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而產生中采用較多的還是砂型。但大型機床鑄件鑄造用砂型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和沙粒空隙排出。