輥壓力機液壓系統部分常見故障及解決法

　　輥壓機液壓系統部分作為主要的傳動裝置，如果出現故障將對整機的運行產生直接影響。在日常工作中，需要操作人員做好液壓系統的檢查和維護，尤其是閥門、液壓站等部位的潤滑，更換等，常見的問題如液壓系統出現不能加壓、壓力不穩和溫度高等現象，這里將為您提供故障的解決參考方法。

　　一、液壓系統不能加壓

　　1、檢查各閥件是否有 DC24 電源，能夠正常工作。

　　2、檢查油站油位。

　　3、檢查集成塊上加壓節流閥是否打開。

　　4、液壓油站齒輪泵是否完好。

　　5、檢查油站電機是否工作正常。

　　6、組合控制閥塊故障。

　　二、液壓系統不能保壓或壓力不穩

　　1、檢查減壓閥、快卸閥是否帶電，是否按照設定要求動作。

　　2、檢查溢流閥是否漏油。

　　3、檢查蓄能器氮氣壓力是否符合要求，是否氮氣壓力過小。

　　4、檢查喂料量是否不均勻或太少，是否進料溜子上的棒閘沒有全部打開。

　　5、檢查輥面是否有凹坑，輥面受損引起周期性壓力波動。

　　6、輥側擋板是否調節到合適距離。

　　三、 液壓站油溫，溫升較快，溫度高

　　1、檢查是否閥件泄漏，造成液壓一直頻繁動作補壓。

　　2、冷卻水是否暢通。

　　3、加熱器是否一直打開。

　　4、檢查油站鉑熱電阻是否損壞，電線接觸是否良好，是否誤顯示。

　　5、油箱內的液壓油是否過少造成。

　　6、油站上的電磁換向閥不能正常工作。

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