蒸發器在工業中的廣泛應用，得益于其處理高效，便于操作的優勢。蒸發器的結構分類有很多種，不同的蒸發器結構類型有所不同。目前工業上應用的蒸發器有六十余類，常用的型式只有十余種。

今天小編整理了蒸發器結構分類的常見類型，一起來看看吧。

根據溶液在蒸發器中的接觸方式來分，有兩種常見類型：一是間壁式蒸發器。二是直接接觸式蒸發器。具體結構分類如下：

一、間壁式蒸發器：根據溶液在蒸發器中流動的情況，間壁式蒸發器一般分為循環型與單程式（膜式）兩類。

1、循環式蒸發器：是指溶液在蒸發器中循環流動。

（1）中央循環蒸發器。中央循環蒸發器的加熱室是由一條垂直的加熱管束構成的，在管束中央有一根直徑較大的管，故稱為中央循環管。此結構的蒸發器結垢緊湊、制造方便操作可靠；缺點在于循環速度低、有效溫差小、不易檢修設備。

（2）外熱式蒸發器。外熱式蒸發器是加熱室與分離室分開的。此結構的蒸發器便于清洗更換，循環速度較大。

（3）強制循環蒸發器。強制循環蒸發器是利用循環泵的動力，使液料在換熱管中高速循環流動。此結構的蒸發器傳熱系數大，適用于處理黏度較大易結晶結構的物料，但動力消耗較大。

2、單程式（膜式）蒸發器：是指溶液在蒸發器中只通過加熱室一次，不作循環流動。

（1）升膜蒸發器。升膜蒸發器由一根或數根垂直長管組成，適用于蒸發器量較大的熱敏性易起泡起沫溶液，不適用粘度高，易結晶析出易結垢溶液。

（2）降膜蒸發器。降膜蒸發器也是由一根或數根垂直長管組成的，不同的是物料自加熱室的頂端加入，均勻分配到各換熱管中，在重力作用下稱膜狀向下流動。更適用于粘度大的物料，但易結垢易結晶物料就不適用了。

（3）升——降膜蒸發器。升——降膜蒸發器是將升膜和降膜蒸發器組裝在一個外殼中構成的。物料先由升膜加熱室中上升處理，再由降膜蒸發器中下降處理。適用于蒸發過程中水分蒸發器量不大但溶液粘度變化大的物料。

（4）刮板薄膜蒸發器。刮板薄膜蒸發器是利用旋轉刮板的刮帶作用，使液料均勻分布在加管壁上。此蒸發器對物料的適應性較強，但結構復雜，動力消耗大，傳熱面積小，不適用于處理量大的項目。

以上四種膜式蒸發器的特點是溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故又成為膜式蒸發器。

此種溶液不循環帶來的好處有兩點：一是溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；二是整個溶液的濃度，不像循環型蒸發器那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種膜式蒸發器的有效溫差較大。特別適用于熱敏性、高粘性產品的濃縮、蒸餾或提純。

二、直接接觸式：

直接接觸型蒸發器。直接接觸型蒸發器是將染料燃燒后產生的高溫煙氣噴入物料中，高溫煙氣使得溶液迅速蒸發汽化，蒸發的水分與煙氣一起從頂部排除。此蒸發器結構簡單傳熱效果好，熱利用率高，維修方便，適用于易結晶結構的物料。但會對液料會造成污染。

以上八種蒸發器就是工業中常用的蒸發器類型，希望能對大家有所幫助。

康景輝所設計制造的降膜強制循環蒸發器工藝成熟，自動化程度高，且不易于結垢，利于延長蒸發器使用壽命。