GLW590/18.5/S往復式給煤機三根緩沖托輥并排設置在進料口的下方，對輸送帶起到承托作用，用以增加輸送帶的抗沖擊能力,推桿組件包括曲柄體、曲柄、悶蓋、透蓋、**調心軸承、推桿、第二調心軸承、銷軸和推板，所述曲柄一端通過螺栓與曲柄體固定連接，另一端與**調心軸承連接，所述**調心軸承設置在推桿一端的內部，通過悶蓋和透蓋壓緊固定，所述推桿的另一端裝進第二調心軸承，所述銷軸穿過第二調心軸承后與推板連接固定。
GLW590/18.5/S往復式給煤機當需要向反方向給料時，啟動電機ll反轉，驅動減速機帶動驅動滾筒反向運轉，驅動輸送帶在托輥和緩沖托輥的支撐下反向運行，帶動導料槽中的物料向反方向運行，這樣物料不斷的被輸送帶運送到給料點,輸送機是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機,運行功率小，能量消耗小，運行經濟性好。
GLW590/18.5/S往復式給煤機產品詳情
GLW590/18.5/S往復式給煤機產品介紹
GLW590/18.5/S往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。
GLW590/18.5/S往復式給煤機安裝及使用
GLW590/18.5/S往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，底板設在導向輪的上面，底板上連接有給煤機本體;調節閥門安裝在給煤機本體的內部，調節閥門與液壓裝置相連接H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。
2.設備后需求進行空負荷試車，作業傍邊，工作時查看各部件作業是否正常，翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據卸料要求調度生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
客戶訂購須知:
1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。
2.隨機技能文件：產品合格證、裝箱單、產品運用說明書。
GLW590/18.5/S往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內應貯有滿足原煤量，傳動滾筒與改向滾筒的結構相同，故在此只以改向滾筒為例做以說明，改向滾筒包括環繞在滾筒軸外側的筒體，筒體的兩端設有擋板，擋板對輸送帶起到限位作用，可以有效的防止輸送帶跑偏以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續作業后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正�，F象呈現，應當即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續作業六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協作，如有不正�，F象，
當即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規則的檢修保護要求進行。
GLW590/18.5/S往復式給煤機現有的給煤機為懸掛式，即給煤機料斗在支撐臂的作用下整體懸掛在支撐座上，由于只有支撐臂承受料斗的重力，在竄倉或者煤矸沖擊較深的煤倉時，容易造成受力不均，造成給煤機整體不穩定，甚至給料斗被砸落,角度調整機構也可以采用液壓缸、氣缸、絲杠、鏈輪鏈條、液壓千斤頂、繩索與卷繩器、齒輪齒條、可定位滑道、滑動掛齒、支墊物等,以便使偏心盤與軸頸連接的可靠性大大增加。
GLW590/18.5/S往復式給煤機運行功率小，能量消耗小，運行經濟性好,包括支架，支架上方設有漏斗，支架一端設有驅動電機，驅動電機通過減速機連接有曲柄連桿裝置，曲柄連桿裝置連接有給煤槽，給煤槽底部設有托輥，支架上鉸接有擺桿，擺桿上固定有可調節落煤量的調節閘門。
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