廢鋼破碎生產(chǎn)線可處理以下廢鋼：帶發(fā)動機(jī)或不帶發(fā)動機(jī)的經(jīng)壓扁或?yàn)槲唇?jīng)壓扁的整部小汽車；經(jīng)剪切或打包，密度不大1t/m3的輕薄物料；板厚小于6mm，寬度小于2.6米，長度不超過5米廢鋼板；家用電器如空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱等。它用錘擊方式進(jìn)行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物分離，再在磁力分選裝置作用下，將廢鋼鐵中混雜的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬廢物單獨(dú)歸堆。不但可獲得純凈的破碎鋼，還可通過人工挑選回收的有色金屬。破碎鋼錠、鋼坯以及相近的材料純凈的破碎鋼的堆積密度可達(dá)1.2t/m3左右，是理想的電爐煉鋼爐料。

 

廢鋼破碎機(jī)工作原理：

    廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。當(dāng)鐵塊等不能破碎的硬物進(jìn)入腔體時，過鐵保護(hù)裝置會自動將其釋放，然后立即復(fù)位，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。多點(diǎn)分體的液壓潤滑控制系統(tǒng)，可確保該機(jī)軸承潤滑的雙重保護(hù)以及過載保護(hù).對各種有色金屬進(jìn)行分選（如銅、鋁、鉛、錫）等。有效降低鋼水的含硫量。冶煉時，由于廢鋼的均勻度較好，填料密度加大,使?fàn)t內(nèi)磁場及受熱均勻，鐵水融化速度加快。具有又省電，速度又快的特點(diǎn)。

 

 廢鋼破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

      廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備篩網(wǎng)的孔大小可根用戶的要求訂制。設(shè)備采用特種耐用轉(zhuǎn)子盤,獨(dú)特設(shè)計(jì),加厚鑄鋼材質(zhì)，而且是經(jīng)過熱處理的節(jié)省動力，增加平穩(wěn)耐磨，耐沖擊,經(jīng)久耐用。

      從廢鋼破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機(jī)噪音低、無污染、粉碎效率高，出料細(xì)碎，顆粒均勻。

 

廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：

     對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

     1、廢鋼粉碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。

     2、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。

     3、廢鋼破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。

     4、廢鋼粉碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。

     5、廢鋼粉碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。擴(kuò)大了加工回收范圍；價(jià)值空間高；運(yùn)輸方便、高效。