一、板式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方向
板式換熱器技術(shù)日益先進(jìn),近年來(lái),其傳熱效率高,體積小,重量輕,污垢系數(shù)低、適應(yīng)性廣,供熱行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。板式換熱器按組裝方式分為可拆式、釬焊式、焊接式、板殼式等。由于可拆卸式板式換熱器便于裝配清洗,增減換熱器的面積靈活,供熱工程中使用較多。可拆卸式板式換熱器受橡膠密封墊耐熱溫度的限制,適用于水—水傳熱。
二、板式換熱器提高效率的設(shè)計(jì)方法
1、提高板片的外表傳熱系數(shù)。
2、提高傳熱效率。
3、減少污垢層熱阻。
4、選用熱導(dǎo)效率高的板片。
5、減少板片厚度。
6、提高對(duì)數(shù)平均溫差。
7、進(jìn)出口管位置的確定。
三、降低換熱器阻力的方法
可提高傳熱系數(shù),提高板問(wèn)流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速。減小換熱器面積。但提高流速,將加大換熱器的阻力,提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價(jià)。循環(huán)泵的功耗與價(jià)值流速的3次方成正比,通過(guò)提高流速獲得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比擬大時(shí),可采用一下方法降低換熱器的阻力。并具有較高的傳熱系數(shù)。
1、采用熱混合板。
2、采用非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器。
3、采用多流程組合。
4、設(shè)換熱器旁通道。
5、板式換熱器形式的選擇。
四、橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方法
1、材質(zhì)的選擇
冷熱介質(zhì)對(duì)橡膠密封墊均無(wú)腐蝕性。選用橡膠密封墊材質(zhì)的關(guān)鍵是耐溫和密封性能,水—水的換熱器中。橡膠密封墊材質(zhì)可按文獻(xiàn)選用。
2、裝置方式的選擇
將橡膠密封墊用膠水粘接在板片的密封槽內(nèi)。卡扣式是換熱器組裝時(shí),橡膠密封墊常用裝置方式為粘接式、卡扣式。粘接式是換熱器組裝時(shí)。利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結(jié)構(gòu),將橡膠密封墊固定在板片密封槽內(nèi)。由于卡扣式裝置工作量很小,換熱器裝配時(shí)橡膠密封墊損壞率低。而且不存在膠水中可能含有的氯離子造成對(duì)板片的腐蝕,因此使用較多。