木塑,即木塑復合材料(Wood- Plastic Composites,WPC),是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料,再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復合板材。
木塑復合材料內含塑料,因而具有較好的彈性模量。此外,由于內含纖維并經與塑料充分混合,因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能,并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。
PP,PE,PVC 木塑生產線
該生產線采用特殊設計的螺桿機筒、模具及生產工藝生產木塑產品。產品系列:一步法厚板設備;一步法異型材設備;一步法裝飾材設備;木塑造粒設備;各種木塑模具。 該生產線能生該生產線采用特殊設計的螺桿機筒、模具及生產工藝生產木塑產品。
該生產線能生產PE、PP或PVC木塑異性材制品,主要用于托盤,地板,戶外裝飾材料等,用途十分廣泛
木塑板材擠出機的螺桿構型設計
木塑復合材料擠出過程中,螺桿的構型起著十分重要的作用。合理的螺桿結構能降低螺桿與木纖維的摩擦,產生適當的剪切和分散混合,使含有大量木粉的物料體系能很好的均勻塑化。
模具設計和冷卻定型
除了保證流道設計的圓滑過渡與合理的流量分配,木塑復合材料由于對于建壓能力與溫度控制精度有更高的要求。
要獲得好的纖維取向和制品質量就要確保機頭有足夠的建壓能力和長的定型段,甚至在壓縮段和定型段采用雙錐度結構。