機械手噴砼作業優勢

一、作業環境明顯改善

      濕噴機械手作業過程中自身有獨文供風系統提供穩定的風壓，在PLC程序模塊和液態添加劑計量輸送裝置共同作用下，加上噴漿工藝的優化和工人濕噴技術的提高，達到了對混凝士和速凝劑流量和頻率的同步程序控制，在實現對速凝劑精確添加、保證速凝劑最優摻量的同時，有效降低了因煙塵和速凝劑揮發而造成的空氣污染。采用機械手濕噴，施工產生粉塵很少，噪音較小，作業人員可站在距噴射面約10米開外的安全位路，通過操作有線“ 遜控器”來控制噴射臂手進行噴砼作業，與小型濕噴機需人工手持噴槍短距高噴射方式相比，作業環境有很大改善，更環保，明顯有利于作業人員職業健康。

距離

二、噴射砼質量穩定有保證噴漿機械手http://www.hnwbzn.cn/Products-hunningtupenjiangji.html

      普通濕噴機添加速凝劑方式為人工操作方式，誤差相對較大，同時常規小型濕噴機需采用人工手持噴槍近距高噴射（約1.2~1.5m).回彈石子、作業粉塵、混凝土腐蝕性、圍巖軟強破碎部位的掉塊風險、上下作業臺架不便等都會對手持噴槍工人產生壓力、影響，造成噴射距離、角度不能嚴格執行標準而帶來噴射砼質量不穩定。

      噴砼機械手配備液態添加劑自動計量輸送裝路，能夠精確地添加速凝劑，電子程子能自動對混凝二和速凝劑流量同步控制，保證速凝劑的最優摻量，機械手噴砼可以保證噴射角度、距高.  追免了人工噴射的言區、言點及因噴槍手畏難、省事心理元對噴射角度、距高操作精度有所折扣，再加上機械手質時的流量穩定、速復勾速。并能實現現場連續濕噴，濕噴混土表面平整度較好，外觀頻色均勻，力學性能指標上下浮動幅度小，初期支護混關二強度哥、整體性強、空實度好。溫噴混凝土機械手的大臂和小臂通過過都可以伸縮2m的行程，在噴射機組不移動的情況下，噴射高度可達17m,  寬度可達28m，具有較高的方便快捷性，可以噴射到人工無法噴射的死角部位，能做到噴嘴到受噴面距離基本控制在1m，良好操控性還可以減少噴射砼回彈量，減少浪費材料。

 三、噴砼作業安全性更高

      普通濕噴機進行施工時，噴砼人員需在尚未進行支護的圍巖下面進行作業，人員作業安全難保證。采用機械手施工，濕噴機械手處于已經完成初期支護的位置，操控作業人員可在遠離支護作業面(15m左右》對濕噴機臂手進行遙控操作，避免了掌子面塌方對作業人員和機械設備的安全威脅，作業安全性大大提高。

四、提高作業效率及減少材料浪費

      目前市場上常規的小型濕噴機1臺噴射砼效率只能達到5m³/h:濕噴機械手的噴射效率為15~30m³/h，平均為18m³/h， 噴射前的設備準備時間短，可縮短作業循環時間，且快速封閉巖面會有效約束巖層變形的發展，改善圍巖受力狀態，增強圍巖的穩定性。

      采用機械手濕噴作業前期，因技術、經驗不足而出現噴射速度慢、噴射回彈率較大、經常堵管等問題，需要經過不斷實踐、比較、總結，歸納出“動大臂，移小臂”的濕噴手操作要點，即通過大小臂之同的協調游轉，操作手可以享控好小窖行程速度，確保移動噴射由點到線三到面，保持噴射外觀的平整度，同時對速凝劑品種及摻量、骨料級配作業供應風壓、風量等與噴砼回彈率的關系作現場試驗、統計比較、總結，回碑率逐步降低到預期狀態。采用常規小型設備噴砼回彈率一起在20%左右，而采用機械手噴砼目彈率可控制在10%左右，因正機械手施工可以更好地控制材料浪費。

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