燃煤經過在卸煤、取煤、給煤、篩分、破碎、轉運以及輸煤系統衛生清理的過程中，都會造成大量的煤塵，這些過程也是輸煤系統煤塵的主要來源。粉塵的來源主要有以下幾方面組成：

（1）原煤在下落過程中，由于誘導空氣的作用，高速氣流會使粉塵飛揚。

（2）經過篩分和破碎的過程中形成大量的粉塵，在碎煤機出料口形成的高速氣流帶著粉塵向四周飛揚。

（3）犁煤器在犁料過程中，原煤受到沖擊、擠壓及在下落到煤斗中形成的高速氣流造成揚塵。

（4）皮帶運行時，皮帶各滾筒及轉動部位帶動的空氣氣流帶動撒煤落塵，使得整條皮帶揚塵嚴重，造成地面各處積粉。

目前，輸煤系統除塵技術主要分為干式除塵與濕式除塵兩種形式。常用的干式除塵技術主要有靜電除塵和布袋除塵。對于已進入進風室的空氣可以通過布袋除塵技術降低含塵量，但它只能針對已進入進風室的空氣進行除塵，不能將污染空氣全部吸進進風室，因而對無組織排放的粉塵空氣除塵效果不太明顯。靜電除塵需嚴格控制設備安裝維護質量，且會過多擠占作業面。因而業界普遍推崇濕式除塵技術。常用的濕式除塵技術有劑除塵和噴淋除塵。從某種意義上講，劑除塵技術是基于噴淋除塵技術延伸出來的，其技術原理是在噴淋設備中加入抑塵劑，通過對起塵點噴水起到加濕的作用，從而抑止粉塵產生。運用濕式除塵技術抑止無組織排放的粉塵比干式除塵的效果好。但濕式除塵水霧顆粒大，需水量大，冬季不宜使用，而且這種技術很難將細小粉塵徹底清除。 

粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司結合以自身國際先進的環�？萍冀涷�，結合輸煤系統的實際情況研制出全新的除塵系統——BSD泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

BSD泡沫抑塵系統原理

（1）泡沫除塵的主要機理為借助泡沫本身所形成的大表面，粘附、過濾、潤濕粉塵，從而使含塵氣流得到凈化。捕集粉塵后的泡沫，覆蓋在粉塵的表面上，防止了因抖動造成的粉塵二次飛揚，同時也較好地解決了粉塵的回收問題。

（2）干霧抑塵是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。

BSD泡沫抑塵系統的優點：

**、降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統一年可節省上百萬元的經濟損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應用在火電廠輸煤系統上可節省50%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發熱量會相應降低1%。

第四、減少清理沉淀池的人工費用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費用。

第五、省去交納粉塵超標的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達不到環保部門的要求，極易導致粉塵排放量超標，企業每年要為此上繳罰款。BSD泡沫抑塵系統可在惡劣的室外環境下正常使用，為企業節省了一筆不小的開支。

BSD泡沫抑塵系統不僅有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善了防塵、抑塵效果，而且提高了環保行業自動化水平，為現場作業的人員提供了一個安全、潔凈的工作環境。