設 備 名 稱 交變鹽霧腐蝕試驗箱  復合鹽霧腐蝕試驗箱  鹽干濕腐蝕試驗箱

產(chǎn) 品 說 明

本交變（復合）鹽霧腐蝕試驗設備是用來對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。并利用鹽溶液或酸性含鹽溶液在一個試驗箱內(nèi)不移動試驗樣品，能夠達到：鹽霧、干燥、100%相對濕度、及低溫貯存四種循環(huán)試驗效果；

    針對以上試驗用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力

本設備廣泛應用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質(zhì)檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。

 滿 足 標 準

本交變鹽霧腐蝕試驗箱嚴格按照我國頒布國家軍用鹽霧試驗標準GJB 150.11及電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗的標準GB 2423.18制作GB/T2423.17-93 《試驗Ka：鹽霧試驗方法》

GB/T2423.18-2000 《試驗Kb：交變鹽霧試驗方法》

GJB150.11 交變鹽霧試驗方法及參照其他《DIN50021 、DIN50907 、ISO 9227 、 ASTM B117、ASTM  G85》

技 術 參 數(shù)

設備名稱		交變鹽霧腐蝕試驗箱、復合鹽霧腐蝕試驗箱、循環(huán)腐蝕試驗箱、鹽干濕腐蝕試驗箱
注    明		1、以下設備數(shù)據(jù)均需在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得； 2、可根據(jù)用戶的具體要求定做各種非標型交變（復合）鹽霧腐蝕試驗箱
型   號		JYWX-150	JYWX-250	JYWX-750	JYWX-010
工作室 尺寸		450×600×450	600×900×500	750×1100×500	850×1300×550
外形尺寸		680×1300×1050	850×1620×1120	1000×1950×1320	1150×2200×1370
功率（kw）		3.7	5.2	6.7	8.2
性   能   指   標	溫度范圍	35℃～70℃
	均勻度	±0.5℃/±2℃
	濕度范圍	30%～98% R.H
	濕度偏差	+2%  -3% R.H
溫度運行控制系統(tǒng)	控制儀	進口編程觸摸式真彩液晶屏幕顯示器. 中英文對話式 ；具有120組程式、每組99段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分
	輸出方式	脈沖式固態(tài)繼電器輸出；
	傳感器	鉑金電阻 PT100Ω/MV
	加熱系統(tǒng)	耐腐蝕鈦合金鎳鉻電加熱式加熱器
	加水系統(tǒng)	低水位開關控制，自動上水，自動斷開
	制冷方式	1、全封閉風冷單級壓縮制冷方式 2、全封閉風冷復迭壓縮制冷方式原裝法國“泰康”
保護系統(tǒng)		漏電、短路、超溫、低水位、壓縮機超壓、過載保護
定時功能		0.1～999.9（S、M、H）可調(diào)
設備材料配置	箱體材料	進口優(yōu)質(zhì)耐腐蝕、耐老化、耐高溫PVC 板材
	箱蓋材料	進口優(yōu)質(zhì)透明PVC板材，耐腐蝕、耐溫性強，箱蓋角度設計成120度
	密封方式	采用水槽水密封式隔斷，有效避免有毒氣體外溢
	標準配置	防腐V型樣品架6個、防腐O型樣品棒12根

 

試驗周期指標

l 中型鹽霧試驗：35℃  恒溫  試驗時間可設定

l 干燥溫度：35℃—70℃  升溫時間30min內(nèi)  相對濕度≦40%RH  試驗時間可設定

l 恒溫恒濕：40℃  降溫時間30min內(nèi)  從30％R•H到98％R•H  

l 低溫儲藏：+20℃  相對濕度  40—50%RH  試驗時間可設定

l 整個試驗周期可循環(huán)時間≥60天

l 以上試驗周期指標可根據(jù)具體情況而調(diào)整

 

結構設計簡介

1.本試驗箱外形設計左右結構，外型美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體內(nèi)膽材料選用優(yōu)質(zhì)進口PP塑料板材，

2.本設備電器控制部分為左右結構，右側電器主控部分，氣源過濾系統(tǒng)；左側為鹽水箱、鹽水過濾及系統(tǒng)制冷系統(tǒng)；

3.外殼選用進口PVC板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無泄露；，耐溫性好，強度高。各種輔助配件設施同樣為耐溫、耐腐蝕材料制作；

4.箱蓋材料為優(yōu)質(zhì)進口透明PVC板材，利用氣缸氣動原件開啟，方便自如。開啟角度約85度，也可根據(jù)客戶特殊情況另行設計。可從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試件狀況而不影響試驗結果。

5.并且箱蓋設計成110度最佳頂角，使試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內(nèi)其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

6.氣源可以采用壓縮空氣，采用臺灣進口氣動元件，

7.噴霧采用空氣壓縮，進氣壓力一級壓力設為0.2～0.3兆帕，二級壓力設定為0.07～0.17兆帕，以確保噴霧使用正常

8.箱體加熱設計為內(nèi)膽水槽式加熱方式，節(jié)約環(huán)保型，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。

 

功 能 簡 介

鹽霧環(huán)境試驗 

   · 持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和軍用涂層，表層和元器件，電工和電子系統(tǒng)及元器件。

   ·這項試驗中，大多數(shù)依照相關的腐蝕試驗標準，一般運行于較高的溫度，不包括干燥循環(huán)；試驗要求噴霧的空氣在進入噴嘴之前被預熱；鹽霧沉降量保持在：1～3mL/80cm² ·h，能夠均勻噴灑到每個試件，

干燥環(huán)境試驗  

在干燥功能期間，風機工作，室內(nèi)的溫度由耐腐蝕加熱器控制，利用空氣循環(huán)達到溫度：RT＋10℃～+65℃干燥效果，同時設備的噴霧、除濕系統(tǒng)停止工作。

濕度環(huán)境試驗  

在濕度功能期間，通過鍋爐蒸發(fā)濕熱，由耐腐蝕離心風機導入到箱內(nèi)，使箱體相對濕度可控制在30%--98%之間的任意一個點，蒸汽發(fā)生器的加熱器保持所設定的濕度，由制冷系統(tǒng)和PID智能控制,自動演算，達到所需濕熱效果。

低溫儲藏環(huán)境試驗  

在低溫儲藏功能期間進入自動程序，箱體的溫度由真彩液晶觸摸屏可編程控制器自動控制。由制冷壓縮機進行降溫，來確保設備內(nèi)部的溫度、濕度要求，箱內(nèi)此時不產(chǎn)生噴霧和干燥。

 

配置及控制系統(tǒng)

l 韓國“TEMI”880真彩液晶觸摸屏可編程控制器，能按設定的曲線自動運行，具備R232接口，與PC連接可實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)記錄，試驗數(shù)據(jù)和曲線記錄及輸出功能，中/英文人機界面（與控制計算機連接，可實現(xiàn)實時監(jiān)測和控制，控制計算機具備網(wǎng)卡和USB接口）（另配）

l 控制精度為：±0.1℃

l 測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器

l 法國“施耐德”執(zhí)行元器件             

l 進口制冷壓縮機及配件

l 冷凝方式：強制風冷，制冷劑：環(huán)保型

l 高溫完全獨立系統(tǒng)，不影響低溫、濕熱試驗；          TEMI-880觸摸屏

l 外置式鍋爐蒸汽式加濕器；

l 采用防腐鈦合金電熱管

l 缺水保護，加濕器及飽和器自動補水

l 試驗箱超溫保護                                   

l 試驗運行指示                                    

l 試驗結束指示

l 無熔絲保護開關、低水位、漏電具有自動關機等保護系統(tǒng)。

制 冷 系 統(tǒng)

l 壓縮機：全封閉法國泰康；

l 制冷方式：機械制冷；

l 冷凝方式：強制風冷；

l 制冷劑： R22（環(huán)保型）；

l 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；             法國泰康壓縮機（圖）

l 加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立；                        

l 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

 

隨 機 資 料

l 說明書、電路圖、合格證、保修卡；

l 操作方法、注意事項；

l 出貨基本配件、維修保養(yǎng)事項。

 

設備使用條件

l 環(huán)境溫度：＋5℃～＋28℃；

l 環(huán)境濕度：≤85%；

l 電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；

l 總裝容量：11 kW

 

隨 機 配 件

l 特制圓棒型樣品架、V型樣品架；

l 標準石英玻璃噴嘴；

l 標準玻璃漏斗；

l 標準玻璃計量筒；

l 特別設計的塔式或擋板式噴霧塔；

l 集霧罩殼；

l 硅膠管等；

交 貨 說 明

l 供方負責運費送貨上門，預付款到帳后30個工作日內(nèi)發(fā)貨；

l 供方負責安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；

保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現(xiàn)場解決的，     供方在72小時之內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。