1. 一種用于淺海大口徑高壓復合軟管鎖管機，由前部固定板、底座、液壓站、導向軸、液壓缸、推進板、后部固定板、拉盤、拉軸、內脹塊、外扣盤、接頭芯子、接頭外套、限位盤、頂板組成，其特征在于推進板上安裝內脹模具拉盤和拉軸及內脹塊，內脹塊與外扣盤設計成喇叭形，接頭芯子的內徑光滑，外徑有多條倒刺。

一種用于淺海大口徑高壓復合軟管鎖管機技術領域本實用新型屬于海洋軟管保護裝置的創新。背景技術

石油作為不可再能能源，人們對它的需求量越來越大，在我國陸上的石油開采占有很大比重，海上石油的開采由于環境不同，因此開采的成本也遠大于陸上石油開采的成本，然而海洋中又蘊藏著大量的油氣資源，目前我國海上油氣田開采已經形成一定規模，這些開采的油氣大都是比較大的油田，對于儲量較小的油氣田，由于開發成本的較高，很多都沒有被開采，通常人們稱之為邊際油田，管道運輸是油氣運輸的主要方法之一，隨著海上油、氣田的不斷開發，管道輸送工藝已被廣泛應用于海洋石油工業。軟管在海底管道和立管中應用越來越廣泛，特別是應用在深水浮式平臺中作為柔性立管和海底油氣輸送管道中。復合軟管是由鋼材及塑料組成的復合管，主要用于海底的原油或天然氣的輸送。根據不同的使用外部環境(耐壓)、所需輸送的流體的特性(耐腐蝕)和輸送條件(耐溫)，可以有不同的管材層結構設計和材料選擇。而柔性立管主要是由橡膠粘合而成的，主要作為立管、跨接管、漂浮軟管等使用。隨著海洋石油工業的發展及國際軟管技術的發展，軟管在動力性能、地形適應性、抗腐蝕、安等方面的優勢越來越明顯，越來越多的油田開發中會考慮到采用軟管來代替鋼管。由于軟管較鋼管安裝方便快捷，如果在油田開發中軟管來代替鋼管，可以節省很大一筆海上施工的費用，有利于油田開發，尤其是邊際油田的開發。

發明內容 ：

本實用新型解決的技術解決了淺海小口徑高壓鋼帶塑料復合軟管和金屬接頭的連接問題。通過此裝置，可以有效的使金屬接頭和復合軟管緊密的連接起來，達到既能夠滿足高壓密封又能夠滿足大噸位拉力的效果。和傳統的液壓膠管瓣式鎖管機不同，此鎖管機能夠保證接頭 360 度和復合管向連接，即有內部密封又有外部密封。本實用新型技術內容為，一種用于淺海大口徑高壓復合軟管鎖管機，包括前部固定板、底座、液壓站、導向軸、液壓缸、推進板、后部固定板、拉盤、拉軸、內脹塊、外扣盤、接頭芯子、接頭外套、限位盤、頂板。通過液壓站提供的液壓油，使油缸活塞推出，推進板上安內脹模具拉盤和拉軸及內脹塊，內脹塊與外扣盤設計成喇叭形，接頭芯子的內徑光滑，外徑有多條倒刺，帶動拉軸向前移動，拉軸上的內脹塊，將接頭芯子脹開，使得接頭芯子的材料進入塑形變形區域。拆卸下內脹塊、拉軸，安裝上外扣盤，推進板在油缸的作用下向前移動，推進板上的外扣盤將接頭外套扣壓成型，達到材料的塑形變形區域。這樣經過內脹和外扣，達到復合軟管的緊密相連。

本實用新型的有益效果是，該裝置有效的解決了小口徑復合軟管和接頭連接的強度和密封性，操作簡單可行，扣壓時間少，為海上作業施工節省周期，有效地提高了施工適量，降低了施工風險。說

其中 1- 前部固定板 ；2- 液壓油缸 ；3- 推進板 ；4- 導向軸 ；5- 后部固定板 ；6- 底座 ；7- 液壓站 ；8- 拉盤 ；9- 拉軸 ；10- 接頭芯子 ；11- 復合軟管 ；12- 內脹塊 ；13- 接頭外套 ；14- 外扣盤 ；15- 限位盤 ；16- 頂板。具體實施方式 ：鎖管機內脹所示 ：接頭芯子 10 和接頭外套 13 提前焊接一起，在推進板 3 上安裝內脹模具拉盤 8 和拉軸 9 及內脹塊 12 ；將焊接好的接頭頂在前部固定板 1 上，啟動液壓站 7，油缸 2 的活塞將推進板 3 向前推進，進而使拉軸 9 將內脹塊 12 從接頭芯子 10 里拉出來，由于內脹塊 12 設計成喇叭形，內脹塊 12 將接頭芯子 10 撐大，進入塑形變形區域，由于接頭芯子 10 的內徑光滑，外徑有多條倒刺，這樣接頭芯子 10 和復合軟管 11 就被內脹到一起。鎖管機外扣所示 ：接頭內脹程序完畢后，接頭和復合軟管11已經成為一體，拆去內脹模具拉盤 8。安裝上外扣模具外扣盤 14，限位盤 15，頂板 16。將復合軟管 11 和接頭外套13一起頂到頂板16上，啟動液壓站7，液壓油缸2的活塞推動推進板3，將外扣盤14推至接頭外套 13 處，由于外扣盤 14 也設計成喇叭形，所以靠著推力將接頭外套 13，扣壓成型，使接頭外套13也進入塑形區域，進而達到接頭外套13和復合軟管11外部也緊密相連。