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一、適用范圍

該設備適用于75kg/m及60kg/m型號鋼軌無縫線路應力放散和長軌鋪設。現場施工時，在低于鎖定軌溫的一定范圍內，用該設備把處于零應力狀態的鋼軌，強行拉伸到鎖定軌溫時的長度，進行重新鎖定。

與同類產品相比，該設備具有構思獨特，機體輕便，操作簡易，拉軌力大，不傷害軌頭工作面等特點。

二、主要技術參數

1、最高額定工作壓力:57Mpa

2、最大拉軌力:2×450kN

3、工作油缸最大行程:≥760mm

4、兩拉桿中心距:360mm寬體610mm

5、鎖定方式:斜鐵夾緊軌腰

6、油泵內燃型號:本田GXV160

功率：:3.05kW

流量:≥3L/min

7、機組質量:≤370kg

8、內燃泵站質量:85kg(不包括油管)

三、基本結構與工作原理

1、結構

YLS-900型液壓鋼軌拉伸機主要由2個斜鐵座、2根加長桿、2個雙作用油缸、6個銷軸、1套附加配件、1個內燃泵站及高壓油管等部分組成。

2、工作原理

    整機在被拉鋼軌上安裝后，打緊斜鐵，拉伸油缸由內燃液壓泵站直接驅動，隨著拉力增加，鋼軌被斜鐵座越夾越緊，從而夾持著鋼軌向拉伸方向移動。拉軌達到預定拉伸長度結束后,可利用泵站換向供油，活塞桿反方向運動，自動頂松斜鐵座，另一斜鐵座可用大錘敲

 

打機座，直至全部松開，便可取下斜鐵座。

四、使用方法

1、使用前先檢查

（1）液壓泵站應完好，油量應足夠。加油時，液壓油必須過濾，防止污物堵塞油路。

（2）油缸、油管等連接處不得松動，不應有漏油現象。

（3）斜鐵座、拉桿、接頭不得有損壞。

（4）本機斜鐵座為通用型，在不安裝墊板時為75kg/m狀態，如需在其它軌型中使用，請安裝相對應的墊板，不可以亂墊墊板。每塊墊板上都有標記，即60為60kg/m鋼軌使用。

2、開動液壓泵站（應先空載運行5分鐘左右），連接好油缸油管，先將兩個油缸活塞桿伸出到大于預定拉伸長度位置。本機一次拉伸長度可達760mm。

3、將斜鐵座騎放于被拉兩根鋼軌的合適位置上，將左右兩塊斜鐵（請注意左右不同）推進斜鐵座的斜槽內，用手錘輕輕打緊。

4、將油缸、加長桿用銷子組裝在斜鐵座上，加長桿凹臺部位朝向鋼軌，組裝時兩側分別組裝，可將另一側油缸上的油管暫時拆下，開動油泵，調整活塞桿伸縮量以便插上銷子。

5、鋁熱焊焊接鋼軌時，需加裝附加配件（包括4個連接板、8個銷子、2個卡板）即可將中心距加大到610mm。

6、確認組裝正常，重新用手錘打緊斜鐵，應打實不得有松動感。

7、將內燃泵站向油缸高壓腔（有桿腔）供油，開始拉軌。如果發現微量打滑，繼續敲打斜鐵，如果發現嚴重打滑即應卸荷，檢查一下斜鐵有否損壞，拉觸是否正常，然后重新打緊斜鐵進行拉軌。

8、拉軌時應緩慢開啟給油閥，緩慢升壓，直至能拉動時即可，為使拉軌均勻，軌下應鋪設滑動滾子，滾子數量根據需要，并配合撞軌器工作，泵站壓力不得超過最高工作壓力，以免損壞設備。

9、拉軌到位后保壓，待鋼軌重新鎖定后，泵站卸荷，換向供油，直至頂松斜鐵座即可。

10、取下銷子、加長桿、油缸，用大錘敲打機座便于取下斜鐵（不可打斜鐵），取下斜鐵座。

11、工作結束后，應將活塞桿縮回缸筒內。

五、保養與維修

1、液壓油規定使用粘度5-8E50 錠子油或30號液壓油，每年更換一次。

2、液壓系統各部分如：泵站、油缸、油管、接頭等應經常保持清潔，高壓油管不用時兩接頭用專門塑料袋封裝，以免灰塵、雜物進入。

3、高壓油管因長期使用，易產生老化，使強度降低，應經常檢查定期更換，壓力表應按規定進行計量檢定。

4、斜鐵為易損件，應經常檢查，如果發生裂紋，牙紋磨損嚴重，以至夾軌打滑，應及時更換。

5、長時間不用，應將機具進行防銹處置，存放在通風、干燥、無腐蝕氣體庫房內。如受潮或雨淋后，在使用前應當用500V兆歐表測量電動泵站電氣裝置絕緣電阻，電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7MΩ。

6、內燃泵站的電源線、插頭、插座及開關應完好無損，接觸正常，開關可靠。

7、**次使用油缸作業時或維修油缸后，拉伸鋼軌作業前應將油缸內空氣排凈。