空氣預熱器（air pre-heater）就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

一般簡稱為空預器。多用于燃煤電站鍋爐。可分為管箱式、回轉式兩種。

管箱預熱器工作原理：較為簡單，煙氣從管箱外部流經，空氣從管箱內部通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。
按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。在導熱式空氣預器中最常用的是管式空氣預熱器。
管式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預熱器在管箱內裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預熱器，空氣則橫向通過預熱器，完成熱量傳導。

管式空氣預熱器的優點是密封性好、傳熱效率高、易于制造和加工，因此多應用在電站鍋爐和工業鍋爐中。管式空氣預熱器的缺點是體積大、鋼管內容易堵灰、不易于清理和煙氣進口處容易磨損。

空氣預熱器排煙溫度高的主要原因：

由于電站鍋爐的空氣預熱器普遍排煙溫度較高，而較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，所以制粉系統干燥出力不足，長期運行，很不經濟。這是預熱器行業普遍共性的問題，通過對電廠調研，可以看到預熱器排煙溫度高的主要原因是

 

1） 設計缺陷嚴重，如對鍋爐實際設計參數的分析，對預熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和預熱器型號等造成了預熱器存在先天不足。這是預熱器換熱能力不足的主要原因。
2） 制造質量太差，預熱器內部傳熱元件有嚴格的尺寸要求，幾何學上微小的差異也會造成預熱器換熱能力的天壤不同，因此，在制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內部組合尺寸的差異，均會大副影響預熱器的換熱能力。這也是預熱器換熱能力不足的主要原因。
3） 制粉系統的漏風過大，制粉系統的漏風過大，造成進入預熱器的有組織風量減少，造成預熱器排煙溫度高。
4） 爐底漏風的增加，原理同制粉系統，都是經過預熱器的有組織風風量減少。
5） 其他原因。
解決辦法：針對具體原因進行分析后，進行性價比較高的改造，如果預熱器先天不足，則需重新更換。所以對于預熱器的設計問題的重視，才是其性能的有力保障。

（煤氣預熱器）由于高爐煤氣的燃值很低，只有3000-3800KJ/M,且有大量的灰塵，這些粉塵會堵塞管路和設備。所以作為氣體燃料使用，需要經過除塵凈化，達到標準后才可以使用和輸送。再就是作為煤氣預熱器的換熱器而言也必須達到此規定要求。
再就是煤氣中的機械水應盡量除去，降低腐蝕，減少在換熱管內的機械水分和灰水粘接，提高煤氣的預熱溫度，保證換熱器的正常運行及煤氣在灰窯爐內的正常燃燒。

由于高爐煤氣的理論燃燒溫度較其他煤氣低，燃燒溫度只有1400-1500度。通過燃燒后的高溫煙氣將空氣和煤氣預熱來提高他的燃燒溫度，是切實有效的節能和節能的大舉措。

 

助燃空氣每提高1000度，高爐煤氣的燃燒溫度可提高400度。高爐煤氣進爐溫度每提高1000度，高爐煤氣的燃燒溫度可提高600度。

采用新型的高效節能的CGK-I-CGM-1 煤氣預熱器分別能將空氣預熱到300度，煤氣預熱到250度，則高爐煤氣的燃燒溫度可提高2700度，能使高爐煤氣的燃燒溫度高達17000C。