河北新聞資訊(記者 王強)發布:滄州勝倉管道制造有限公司(咨詢熱線:15100851333)將秉承“素質決定實力 ”的發展理念,堅持“誠信為本,勇于創新,銳意進取,穩健發展”的經營方針,大力 推進技術創新,公司憑借豐富的技術實力、先進的管理經驗、優良的銷售服務、嚴格的質量管。
IPN8710系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強,耐水解、耐汽油、煤油等介質,無毒和不燃燒等優良性能。因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業部門的設備,輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐.
IPN8710系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強,耐水解、耐汽油、煤油等介質,無毒和不燃燒等優良性能。因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業部門的設備,輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐.
IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網絡重防腐涂料,它為雙組份涂料。該涂料附著力強、柔韌性好、耐腐蝕性強。該涂料分甲乙兩種基料:甲組基料為樹脂、引發劑;乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時,三種網絡可以在分子水平長進行互穿,形成互穿聚合物網絡結構,進一步使涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透滲出性以及化學惰性得到進步,也使涂膜具有更好的機能,目前,通過形成IPN來改進高聚物的機能,是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710互穿網絡涂料,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的侵蝕介質,其表面處理簡樸,表面處理簡樸,機能價格比公道。目前已經開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等**涂

IPN8710高分子無毒涂料防腐鋼管產品介紹:一、組成:該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑二、特性及應用領域:耐久性好,環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒,對水無污染。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異,采用優良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。 IPN8710飲水防腐鋼管對自來水,飲用水①對環氧樹脂的改性。環氧樹脂是迄今為止,世界上應用數量很多、范圍很廣、作用很重要的樹脂,但環氧樹脂應用于重IPN8710飲水管道內壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易變色、不宜加工成耐化工大氣的重IPN8710飲水管道內壁。②對柄烯酸樹脂的改性。柄烯酸樹脂是具有高裝飾性和優良保護性能的合成樹脂,它的主要優點是戶外耐候性極好,附著力優良,耐堿性能好,保光保色性能優,抗紫外線性能好,防潮濕、防鹽霧、防霉菌、耐熱和耐化學腐蝕性能良好,色彩鮮艷豐滿,堅硬耐磨,耐水耐油性能均好,但存在著耐氨性差,耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱點。③對含氯橡膠的改性。含氯橡膠是指含有大量氯原子的橡膠類聚合物,其優點是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐堿、耐鹽性能好,耐化學腐蝕性優,機強度好,施工不受季節、氣候條件限制,干燥速度快,能在低溫下成膜,但存在著防腐管道涂層較薄、不耐高溫(一般不超過60℃)、抗滲透性較差、耐溶劑和耐濕性不好,難以制成高固體分重IPN8710飲水管道內壁等缺陷。④對其它樹脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡膠的優勢,對柄烯酸樹脂、醇酸樹脂、酚醛樹脂等多種樹脂進行了改性,形成了祥和牌XHDAC系列優質重IPN8710飲水管道內壁,使祥和在激烈的市場競爭中獨樹一幟。
施工中注意事項: (1)、施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內涂裝底漆,以免發生二次生銹。
(2)、用于水泥面,應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。 (3)、該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。 (4)、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調整涂料的粘度應使用**稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。 (5)、該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用完,以免膠結浪費。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工) (6)、道漆涂刷后,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。 (7)、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 (8)、施工工具使用后,需用**稀釋劑清洗干凈。 (9)、該漆屬于危險品,所以應貯存于陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災事故發生。 (10)、施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發生火災。 (11)、該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應檢驗各項技術指標,若符合技術要求,仍可使用。 (12)、說明書的涂料理論用量及施工參數,供涂裝設計時參考使用。