抗磨液壓油性能特點(diǎn)：
       一、 優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。
       二、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
       三、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
       四、良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
       五、良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫；
       六、能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
       七、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。
      抗磨液壓油主要參數(shù)參考：

項(xiàng)   目	質(zhì)量指標(biāo)					試驗(yàn)方法
粘度等級	32	46	68		100	GB/T3141
運(yùn)動(dòng)粘度（40℃）/mm²/s	28.8~35.2	41.4~50.6	61.2~74.8		90~100	GB/T265
粘度指數(shù)不小于	95	95	95		95	GB/T2541
閃點(diǎn)（開口）/℃不低于	215	220	235		240	GB/T3536
傾點(diǎn)/℃不高于	-15	-16	-17		-17	GB/T3535
銅片腐蝕（100℃,3小時(shí)）/級不大于	1					GB/T5096
腐蝕試驗(yàn)（蒸餾水）	無銹					GB/T11143
泡沫性（泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性）/ml/ml( )/ml/ml  不大于	150 /10					GB/T2579
氧化安定性（酸值2.0mg KOH/g）/h  不小于	1000					GB/T2581
葉片泵試驗(yàn)（100小時(shí)，總失重）/mg    不大于	100					GB/T0307
承接受能力試驗(yàn)（A/8 ，3/90）失效級不小于	10					GB/T0306
抗乳化性（40-37-3ml）min    不大于	30（54℃）		30（54℃）	30（82℃）		GB/T7305

抗磨液壓油使用的注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)保持液壓油清潔，防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進(jìn)入油液中。

2、油箱加入油液前，應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，且注入新油時(shí)必須過濾（過濾網(wǎng)的精度一般在5-10μm）否則液壓系統(tǒng)的性能及液壓泵的壽命將很大程度受到影響。

3、定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。

4、應(yīng)保證油箱內(nèi)油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍，一切工作般要求不能超過60℃，否則需檢查液壓油的冷卻系統(tǒng)。油溫過低時(shí)應(yīng)進(jìn)行油液預(yù)熱，使油溫逐步升高后（要求溫度達(dá)到30℃以上），再運(yùn)行機(jī)器

5、液壓油在使用中主要檢測油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、腐蝕等項(xiàng)目、定期檢測這些項(xiàng)目可以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生故障。

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