重慶益弘鑄造造型線訂制生產全自動造型線廠家直供
目前國外先進的鑄造設備供應商都把目光投向中國市場,在熔化、造型、砂處理、清理等方面都與我國相關企業有合作項目,使我國鑄造裝備的水平有了很大提高。但這些合作還遠遠不夠,仍存在一些空白,產品規格的覆蓋面和質量與國外同類產品相比還有較大差距,因此要堅持走國際合作化道路。目前我國鑄造企業有三萬多家,使用粘土砂工藝生產的占一半以上,但全自動垂直造型機有成套粘土砂設備的鑄造企業不足1/3,大部分企業仍處于規模小、設備少且差的狀態;實際生產中70%的鑄件廢品,都與型砂的質量有著直接的關系。而國內全自動垂直造型機粘土砂裝備的整體水平偏低,機械性能一般,能耗高,設備性能與實際使用相差甚遠。隨著近幾十年氣沖造型、高壓造型、靜壓造型線的發展,對型砂及砂處理系統的要求也日益提高,各種新型混砂機、冷卻設備、在線檢測設備、砂再生設備等廣泛應用于現代鑄造生產車間,使得全自動垂直造型機砂處理車間更加先進和規范化,大大減少了因型砂引起的鑄造缺陷,為獲得尺寸穩定的鑄件提供了保障。
粘土砂高壓造型原輔材料的選用
1、原砂的選用
粘土砂高壓造型線用型砂在循環使用過程中,一些砂粒由于熱力沖擊而變細小,另一些砂粒根據受熱程度不同而發生相變,這些變化最終影響型砂的穩定性。SiO2含量高的原砂耐火度高,具有好的復用性,粘土砂高壓造型一般要求原砂SiO2含量不小于85%。
粘土砂高壓造型,一般采用先氣流射砂預緊實,再壓板壓實的砂型緊實方法,所以對型砂的流動性有較高的要求。尖角狀顆粒表面積對體積的比例高,通常流動性差,影響砂型的潛在密度。尖角形顆粒的熱破裂更易造成系統中砂的過度磨損,也影響膨潤土的消耗。所以原砂顆粒形狀選用角型條數小于1.2的圓形或橢圓形為宜。
粘土砂高壓造型較手工造型和中低壓機械造型,砂型緊實度高,砂粒間隙小,當砂型受熱時砂粒膨脹受阻,導致砂型宏觀膨脹增大,鑄件產生夾砂類膨脹缺陷機率大大提高。為減少膨脹缺陷,一般采用50/100,70/140等三篩砂按一定比例進行混合,合成50/140的四篩砂。
2、膨潤土的選用
膨潤土是粘土砂的關鍵材料,其質量的優劣,直接影響型砂性能的好壞。粘土砂高壓造型線應首選優質鈉基膨潤土。與普通膨潤土相比,在同等使用條件下使用砂型濕態粘結力較高,透氣性、流動性及復用性較好,抗粘砂、夾砂能力強,型砂綜合性能優越。由于優質鈉基膨潤土復用性好,高溫下燒損率低,型砂中死粘土少,有效成分多,混砂時補加量很少,一般低于1%,因此能夠有效降低型砂中的粉塵含量和含水量。
3、煤粉的選用
粘土中加入煤粉,可以防止鑄件表面粘砂缺陷,改善鑄件表面光潔度,并能減少夾砂缺陷,改善砂型的潰散性能,對于球鐵件,還能有效地防止產生皮下氣孔。粘土砂高壓造型線應選用優質、高效煤粉。煤粉揮發分含量一般控制在32%~38%,焦渣特證達到3級以上。
4、添加物的選用
粘土砂中加入α淀粉或谷物主要原因是它們能夠吸水并保持水分,進而保持膨潤土的粘結性。α淀粉能夠提高型砂的濕拉和和熱濕拉強度,提高型砂韌性,減少起模阻力。但α淀粉和谷物也能減低型砂的流動性,這對于采用氣流射砂預緊實造型的高壓造型,除非特殊需要,一定要慎重添加。
全自動垂直造型機砂處理系統一般由多臺設備組成,一般包括磁選、篩分、一次水分及砂溫檢測、冷卻、預混(加輔料)、貯存、二次水分及砂溫檢測、混制(加輔料)、檢測等主要工序;全自動水平造型線砂處理系統的設計首先應根據生產規模確定型砂的周轉量,并以此作為依據選擇砂處理設備。一般砂處理系統的能力要大于造型線的需求能力.在生產中盡量不要出現鐵水等待砂子的狀況。目前在國內新建的大型鑄造廠中三塔式的布置形式比較常見,這主要得益于大能力的斗式提升機在砂處理車間的應用。設備的選擇一般以混砂機為主體來配備其前后設備,互相銜接設備的處理能力必須互相匹配,避免出現“瓶頸”現象。一般單臺設備的設計生產率應大于系統的處理能力,同時低于設備的名義生產率。在全自動水平造型機設備選型方面,設備的實際生產率要考慮一定的系數,一般國產混砂機實際生產率為設備額定生產率的70%~75%,冷卻器的一般實際生產率按額定生產率的80%考慮。同時,還要考慮設備通風除塵及廢砂排放,保證車間環境良好。
目前,盡管我國鑄造技術和裝備技術已經基本上趕上國外的技術水平,但我們不能忽視我國的鑄造機械裝備制造技術水平與工業發達國家仍然存在著很大的距離,從設備造型到功能性過程的實現,從安全標示到安全制動控制,從主機制造到配套件生產,都需要我們花大力氣去追趕。
隨著市場經濟的全球化和深入,其定單的不確定性愈加突出,為適應鑄件市場的需要,鑄造造型線生產線應更加柔性化、自動化,并能實現遠程網絡控制和生產安排。計算機遠程網絡控制技術已經滲透到鑄造生產線的砂處理、造型制芯、熔化、鑄件后處理等各個環節。
我們已經是鑄件生產大國,我們將也是先進鑄造技術和裝備生產、供應大國。
泊頭市益弘鑄造機械有限公司(http://www.yhzaoxingxian.com)時刻把握鑄造技術動態,不斷開發新型造型機、全自動造型線、全自動造型機、垂直造型線、為鑄造企業提供從設備制造、產品開發到技術服務,從鑄造機械、模具設計制造到技術交流的完善服務。
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