一、電氣設備的正確選型
　　火災和爆炸可以造成重大經濟損失，而且往往造成工作人員傷亡和設備毀壞。電氣火災和爆炸在火災和爆炸事故中占有很大的比例。僅就電氣火災而言，不論是發生頻率還是造成的經濟損失，在火災中所占的比例都呈上升的趨勢。在很多地區，引起火災的電氣原因已經成為火災的**原因，電氣火災已經超過全部火災的20%，有的地區或部門已經超過30%。就造成的經濟損失而言，電氣火災所占比例還要更大一些。電氣防火、防爆措施是綜合性的措施。其他防火、防爆措施對于防止電氣火災和爆炸也是有效的。
　　在保證危險場所種使用的防爆電磁閥電氣設備，應具有不同程度的防爆性能。
　　1、防爆電氣設備的類型和基本要求
　　(1)防爆型：具有隔離外殼的電氣設備，即把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止其向周圍的爆炸性混合物傳爆；(2)增安型：在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和規定過載條件下出現上述現象；(3)本質安全型：在正常運行或標準試驗條件下所產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物；(4)正壓型：具有保護外殼，且殼內有保護氣體，其壓力保持高于周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部；(5)充油型：全部或某些帶電部件浸在油中，使之不能點燃油面以上或外殼周圍的爆炸性混合物；(6)充砂型：外殼內充填細顆粒材料，以便在規定使用條件下，外殼內產生電弧、火焰傳播，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度，均不能夠點燃周圍的爆炸性混合物；(7)粉塵防爆型：為了防止爆炸粉塵進入設備內部，外殼的接合面應緊固嚴密，并須加封墊圈，轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用，故要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，并且有足夠的強度。
　　2、防爆型電磁閥電氣設備選型的依據。防爆電氣設備應依據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質的類別、級別、組別選型，做到安全可靠、經濟合理。氣體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型，粉塵防爆危險場所以及其他爆炸危險場所，其防爆電氣設備的選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情況下，由各主管部門自行選定。
　　二、電氣設備的正確安裝
　　1、為了有效防止爆炸、火災事故的發生，凡在爆炸、火災危險場所裝設隔爆電磁閥電氣裝置、線路，均應嚴格遵循有關國家標準、規程和規范的規定，并應符合有關主管部門對防爆、防火的具體規定，不得任意施工。
　　2、爆炸危險場所中的電氣線路，應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵和纖維積聚以及有危險溫度的場所。不可能時，應采取相應保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
　　3、架空線路，嚴禁跨越爆炸危險場所。當架空線路與爆炸危險場所鄰近時，架空線路與爆炸危險場所邊界的距離不應小于桿塔高度的1.5倍；在特殊情況下，10kV及以下線路采用有效措施后，才可適當減少距離。
　　4、電氣線路應根據需要設有相應的保護裝置，以便在發生過載、短路、漏電、接地、斷線等情況下能自動報警或切斷電源。
　　5、為了防止爆炸性氣體通過電纜溝、鋼管、保護管和敷管時留下的孔洞，造成不同危險區域之間或危險區與非爆炸危險場所之間串通，必須采取隔離密封措施。
　　爆炸、火災危險場所中的電氣設備和線路，應保持良好的通風條件，通風能起到降低爆炸性混合物濃度和散熱的作用，從而可減少或消除在這些場所中發生爆炸、火災事故的危險。為此，應盡量利用自然通風，達不到要求時可采用機械通風。無論采用哪種通風，都應保證使爆炸性混合物和新鮮空氣對流暢通，不應有阻塞回流現象。
　　6、在爆炸、火災危險場所中，無論是采用電源中性點不接地還是采用中性點接地方式，其接地保護均應從嚴要求，應保證接地保護線的截面。其最小截面，銅線不得小于4m㎡，鋼線不得小于6m㎡。易受機械損傷的部位，應裝設保護管。同時，應保證保護線連接的可靠性，以避免因接地系統發生故障而產生過度發熱和火花，引起爆炸、火災事故。在任何時候，接地電阻阻值均不應大于以下規定：工廠供電為中性點不接地系統，其接地電阻值不大于10Ω；工廠供電為中性點接地系統，其接地電阻值不大于4Ω；工礦的防雷保護接地，其接地電阻值不大于10Ω；工礦的防靜電保護接地，其接地電阻值一般不大于100Ω。
　　7、凡是具有爆炸危險場所的新建、擴建、改建和革新、挖潛的工程項目，都須有隔爆型電磁閥電氣防爆安全設施。這些設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時竣工驗收。
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