不銹鋼酸洗液 (KM0203)

產品簡介

KM0203不銹鋼酸洗液是我司研發的新一代快速型酸洗產品。對于任何不銹鋼零件在生產成形、組裝、焊接等過程中產生的銹跡、焊斑、黑色和黃色玩固氧化皮都能快速清除并轉變為銀白色，特別適用于SUS300系列（SUS303、304、316、316L等）奧氏體不銹鋼。處理后的工件表面和酸洗鈍化效果一致均呈漂亮的銀白色。本品為環保配方，操作時無黃煙、酸霧極低，操作維護簡單易于掌握。

 本品廣泛應用干各類不銹鋼壓力容器、石油輸送管道、印染設備、核電部件、制冷設備系列產品的酸洗。例如國內知名企業中鐵工程、中石化油罐車均有使用本產品。

 

特性與優點

· 酸洗速度快5~15分鐘快速清除玩固熱加工氧化皮、無黃煙、低酸霧

· 工藝操作簡單，無特殊的操作環境要求,無毒低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設備易于配置

· 不含鹽酸，符合RoHS測試要求。產品絕對環保

· 配合我司酸洗促進劑系列產品，可多次添加重復使用。使用壽命更長

 

典型性質

外觀                                   無色透明液體                   目視

 

總酸度                                    > 9 PT                滴定法≤ 3.5 PT時失效

相對密度 (20℃  )                       1.08～1.12                 相對測量法

 

凱盟不銹鋼酸洗液KM0203                  典型數據                    測試標準

   pH 值                                     < 1                       pH精密試紙
 

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使用方法

·初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明，無經驗者在專業人士指引下使用先小批量試作合格再批

量生產

·  SUS300系列奧氏體材料鈍化時原液使用，若對SUS200系列雙相不銹鋼進行酸洗鈍化處理時，請將本

品與水按1：4的比例稀釋后使用。

· 將待處理工件置于本品中，常溫處理5-20min或稍長時間（具體時間需依據待處理工件的表面狀況的嚴重程度決定）,至表面污垢完全清除，呈均勻銀白色為止，然后用清水或石灰水沖洗干凈，如用石灰水或堿水沖洗后一定需要再用自來水沖掉工件表面的堿液，避免工件表面出現黃色的水斑。

 

常規工藝流程

脫脂--漂水--酸洗--二次流動清水漂洗--中和—沖水一烘干（晾干）一包裝

注示：以上工藝流程可根據實際情況增減

 

酸度的檢測方法：

· 吸取待測溶液1ml置于250ml的錐形瓶．加入蒸餾水50ml.滴入甲基橙指示劑3滴，然后用0.5mol的

NaOH標準溶液滴定至溶液呈黃色為終點,記錄消耗的NaOH體積V毫升數即為酸度PT

 

槽液維護

在酸洗過程中，由于酸洗液中H⁺ 離子的不斷消耗，酸洗液的酸度會隨之不斷下降，為使不銹在酸洗過程中保

持良好的酸洗速度，使用一段時間后必須往酸洗槽補加ID4008B劑以使槽液恢復正常的酸洗速度。補加標準如下 :

 

酸度	新液KM0203	6~7PT	4~5 PT
ID4008B補加量 (%)	無需添加	2~3 %	5~6 %

 

4008B劑是一種白色粉末狀固體，無不良氣味、有較好的7k溶性。添加時請一邊酌量添加一邊適當予以攪拌溶液直至加完為止。

另外隨著工件挾帶的損耗應及時補充新鮮的酸洗液。KM0203的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理

工件的累積表面，一般使用壽命為能處理4-6m²/Kg不銹鋼表面積。工作液經過長期使用,鈍化性能變弱。當酸度≤3.5PT時無論如何補加，酸洗速度都無明顯提升，這時應倒掉槽液更換新液，經常測量溶液的酸度是一種最簡單有效控制鈍化液質量的手段 。

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鈍化質量檢查

· 硫酸銅滴定檢驗

用8gCuSO₄+500mLH₂O+2 ~3ml H₂SO4溶液滴入樣板表面，保持濕態，如6min內不出現銅的析出為合格

·鹽霧測試

依據OO-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續噴霧測試，根據生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質量的好壞

健康與安全

根據資料顯示．本產品在使用過程中應避免直接與皮膚和眼睛接觸。如接觸應愛時用大量清水沖洗干凈．嚴

重者及時送醫治療。

本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指引除指定的用途外，本品不應用于其它用途.如需處理用過的產品，請注意保護環境。

注意事項

· 本品一般處理后的工件表面呈銀白色,如果需要處理焊道后保持工件本色時請聯絡我司業務人員,我司會什對貴司要求單獨提供復配緩蝕劑類的產品；

· 本品在使用過程中會隨著溶液中金屬離子含量的增加，溶液會轉變為綠色為正常現象；

· 較薄和片狀工件處理時，應盡量采取輔助措施防止工件重疊而引起處理不一致的發生：

· 由于材質情況的不一樣，如在處理后工件表面出現黑色膜狀物時可補加約2~3的H₂O₂(30%)即可消除.或請與我司技術聯絡咨詢解決辦法：

· 批量處理小零件時，應采用氣體攪拌或人工翻動的方式。防止工件因窩氣而出現接觸面顏色發黑‘

· 在處理的過程中，隨著酸洗的進行溶液會釋放一定的熱量引起溶液升溫，屬于正常現象。有助于提高酸

洗的速度：

· 酸洗過程中由于不可避免的會有少量的酸霧仍會確良逸出槽面，建議工作現場應仍需做好通風防護措施。使用較長時間后,由于抑霧劑的損耗,當有黃煙逸出時請及時補加抑霧劑即可。

 

廢水處理

· 由于本產品不含有毒害的重金屬物質，故本產品廢棄時只需用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉等中和在PH值

7'8時即可排放，

· 廢水處理參考標準：本產品消耗NaOH量≈170g/L

 

儲藏與包裝

· 本產品在儲存、裝卸時，參照SH/T01 64進行。最高溫度不應超過50℃：若長期儲存，最高溫度不應超

過40 C  本產品不燃燒、不爆、有腐蝕性．環保

·  25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學品運輸