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    **步：發(fā)酵  
把畜禽糞便收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點。現(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質(zhì)量，建議采用翻堆機。 
    2混合粉碎：
    此工序選用臥式粉碎機，臥式粉碎機既可以粉碎原料中的大塊顆粒提高系統(tǒng)成球率也可以對物料再次充分混合。
    3造粒：
    在有機肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要。目前行業(yè)內(nèi)主要有圓盤、轉(zhuǎn)鼓、擠壓等多種方式，這幾種方式各有其優(yōu)缺點。圓盤造粒機的優(yōu)點是造粒顆粒均勻，性能穩(wěn)定，使用壽命長，既可生產(chǎn)有機肥又可以生產(chǎn)無機肥及有機無機復(fù)混肥，本工藝選擇圓盤造粒機。
    4.干燥：
    造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時顆粒水分、強度不達標，必須進行干燥處理。回轉(zhuǎn)式干燥機是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，物料被充分揚起與熱風爐產(chǎn)生的熱風進行熱交換，，物料的溫度被提高，其中的水分會由于溫度和蒸汽分壓的壓差會迅速向外擴散，擴散出的水分被風帶走,從而達到物料干燥、強度提高的效果。
    5冷卻：干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機，回轉(zhuǎn)式冷卻機也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，粒化物料被揚起與吸入筒體的冷空氣進行熱交換，冷卻至接近常溫，進一步提高顆粒強度、降低水分。
    6篩分：
    冷卻后的物料有粉狀物料存在，用篩分機把細粉和大顆粒全部篩出，細粉通過返料皮帶機直接回到攪拌機與原料混合后再次參與造粒過程，大顆粒粉碎后與細粉通過同一條返料皮帶機回到攪拌機中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán)，準成品進入涂膜工序。
    7包裝合格成品選用磅秤人工稱量或自動包裝機進行包裝,。
  8皮帶輸送機，設(shè)備之間輸送設(shè)備 
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