尼龍PA66的特點

MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。

MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與PA66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。

MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

PA66+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍66是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

PA66+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

PA66+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄型尼龍66的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充。

PA6 （白色）：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 PA6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。 

PA66 （奶油色）：與PA6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。 

PA4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，PA4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，PA4.6用于PA6、PA66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃） 

PA66+GF30 （黑色）：與純PA66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。

尼龍棒具有韌性好，耐磨力強，耐油，抗震，拉伸，彎曲強度好，并具有吸水性小，尺寸穩定性好等特點，因而被用來加工各種耐磨的高強度零件。

本產品用途廣是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程材料，廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金件設備的耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備，如蝸輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表柄、驅動軸、閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲螺母、密封圈、棱子、套筒=軸套連接器等

純新料尼龍棒

具有耐腐、質輕、噪音低、耐腐蝕等特點，能廣泛使用于冶金、化工、石油、輕工、印刷、造紙、制藥等機械行業中，也可以代替有色金屬等機械配件。

產品特性：一、自潤滑性能好，在低速輕載條件下，可實現無油潤滑。

二、密度小，重量輕，僅為銅的1/8，耐磨性是銅的6倍，而且噪音低。

         三、摩擦系數小，為巴氏合金的1/3。

         四、能耐弱酸和強酸的腐蝕，機械性能穩定，易切削加工。

         五、能耐弱堿和強堿的腐蝕。

         六、機械性能穩定，代替有色金屬制造軸套、軸瓦、蝸輪、滑塊、泵輪 

純新料尼龍棒

具有耐腐、質輕、噪音低、耐腐蝕等特點，能廣泛使用于冶金、化工、石油、輕工、印刷、造紙、制藥等機械行業中，也可以代替有色金屬等機械配件。

產品特性：一、自潤滑性能好，在低速輕載條件下，可實現無油潤滑。

二、密度小，重量輕，僅為銅的1/8，耐磨性是銅的6倍，而且噪音低。

         三、摩擦系數小，為巴氏合金的1/3。

         四、能耐弱酸和強酸的腐蝕，機械性能穩定，易切削加工。

         五、能耐弱堿和強堿的腐蝕。

         六、機械性能穩定，代替有色金屬制造軸套、軸瓦、蝸輪、滑塊、泵輪

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