隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，能源的日趨緊張，泵車濾芯供應(yīng)商對(duì)節(jié)能降耗提出了更高的要求。廊坊祥興過濾設(shè)備有限公司根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品需求和不同的地理環(huán)境條件，采取不同的工藝流程組織形式，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，努力挖掘設(shè)備運(yùn)行的節(jié)能潛力，開發(fā)出一系列具有特色的制氮工藝流程。

0030D010BN3HC三一泵車濾芯在泵車運(yùn)轉(zhuǎn)中主要過濾形式有：
A、空濾=空氣濾芯=進(jìn)氣濾芯
B、油分=油霧分離器=排氣濾芯=油煙過濾器
C、油濾=機(jī)油濾芯=油隔=有過濾器
空氣濾芯能防止固體顆粒及細(xì)灰被吸入真空泵，降低機(jī)誡磨損，保護(hù)泵車濾芯長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；油分：分離空氣和油煙；油濾：用于泵車濾芯的潤(rùn)滑油過濾，延長(zhǎng)油的使用期主流式濾清器，安裝在油路中。

泵車濾芯的保養(yǎng)：

一； 泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ) 充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號(hào)一致，泵車出廠時(shí)加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油,換油時(shí)必須清洗油箱，并對(duì)各部位油缸進(jìn)行排油處理；

二；   泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑油的油位，建議使用非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時(shí)砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤(rùn)滑油溢出；
 
三；泵車在泵送3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴(yán) 重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱；

四； 泵車在使用500小時(shí)后應(yīng)檢查S管及S管軸承位置磨損狀況，必要 時(shí)更換軸套和錐套； 

五；檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達(dá)到紅色 區(qū)域時(shí)（即超過0.04Mpa）必須更換濾芯； 

六；在開機(jī)時(shí)必須對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查 液壓系統(tǒng)是否滲漏；
臂架上裝的保養(yǎng)

一； 轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)減速器內(nèi)的齒輪油在泵車首次使用100小時(shí)后須全部更換， 其后的每次換油按1000小時(shí)的間隔（或半年）進(jìn)行一次，建議使用的牌號(hào)為南海85W-90重負(fù)荷齒輪油，加注量為8升；

二； 臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤(rùn)滑應(yīng)每隔60工作小時(shí)進(jìn)行檢查并注油，使用的潤(rùn)滑油脂為3#鈣基脂；

三； 為了減少泵送混凝土?xí)r的危險(xiǎn)和故障，必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。 

四； 為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長(zhǎng)，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約5000方，直管順時(shí)針轉(zhuǎn)120度，彎管轉(zhuǎn)180度；

五； 泵車在工作一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架和支腿各處的焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系，進(jìn)行妥善處理。

六； 泵送混凝土工作完成后應(yīng)對(duì)整個(gè)泵車進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁輸送管內(nèi)殘存混凝土；
 
七；特別警告：為保證設(shè)備的安全，泵車最前端只允許接4米軟管，不允許加接任何其它管道。