1、原料配料：雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動物糞便或可發酵或具有處理后具有肥效的原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。

    2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

    3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。

    4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

    5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

    6、顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

    7、成品包膜：將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

    8、成品包裝：將包膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

    有機肥生產線工藝流程—有機肥項目建設周期短、投資回報利潤高、市場風險小（有機肥一般至少5年保質期）、回收期短（一遇農忙，供不應求），市場潛力大（尤其是在河南、東北等農業大省，用量相當大），一般一年就可收回投資并當年產生盈利。

    有機肥生產線大致包括為：原料選配（雞糞等）、干燥滅菌 、配料混合、制粒、冷卻篩選、計量封口、成品入庫。

    而復雜一點的雞糞有機肥生產工藝流程為：有機肥原料（動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等）發酵后進入半濕物料碎機進行碎，然后加入氮磷鉀等元素使所含礦物元素達到所需標準，然后有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘干，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝，不合格的返回造粒機進行造粒。

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本文由電商部Dany編輯   2017.1.9