感應加熱技術概述根據頻率大致可分為三類：電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。高頻（200KHz）適用于小模齒輪的淬火，這類設備對于較大的齒輪和工件來說頻率太高，淬層過淺（1mm以下），不耐磨。 可控硅中頻（4KHz）適合冷軋鋼帶類軋輥等大型的工件淬火和透熱，對于一般的齒輪來說頻率過低，淬層一般在5mm以上，對于一般齒輪來說變形太大，噪音大，加熱速度慢，用電量大，成本高。 超音頻感應加熱（35KHz），適合一般的齒輪鏈輪，和中小工件，淬層15—5 mm小軸￠250以下的齒輪、花鍵柱可一次淬成，250mm以上單齒淬，性能也比較合適，最大曾做過直徑4m（中國紡織鄭紡集團）。此頻率的適用面更為廣泛，更適合一般的工件表面處理。

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總的來說，三類加熱設備無高下之分，只是適用范圍有所不同，但是對于常見的的工件來說，高頻淬的淺。中頻淬的深，超音頻更為合適，也更省電比高頻省電30％，比中頻省電20％；性能穩定，不會因為長時間使用發生故障影響生產；保護齊全：過電、過流保護；加熱速度快，無氧化層，變形小；體積小重量輕，安裝方便；感應器與變壓器隔離，安全可靠。

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