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 一、螺桿泵的起動

螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。 

螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。 

假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。 

當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。

二、螺桿泵的運轉

螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。

泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。

三、螺桿泵的停車 

螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。

螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作**是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時**采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。

本文詳細闡述了螺桿泵(包括雙螺桿泵、三螺桿泵)發生故障的現象、螺桿泵發生故障的原因、及處理方法。如、 泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏氣、吸入高度超過允許吸入真空高度、電動機反轉、介質粘度過大等原因造成的，那么相對應的解決方案應該是檢修吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。 具體螺桿泵常見故障及處理方法見下表 "

  

螺桿泵常見故障及處理方法

序號 故障現象 原 因 處 理 方 法

1 泵不吸油 1 、吸入管路堵塞或漏氣

2 、吸入高度超過允許吸入真空高度

3 、電動機反轉

4 、介質粘度過大 1 、檢修吸入管路2 、降低吸入高度

3 、改變電機轉向

4 、將介質加溫

2 壓力表指針波動大 1 、吸入管路漏氣

2 、 安全閥沒有調好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉 1 、檢修吸入管路

2 、調整安全閥或降低工作壓力

3 流量下降 1 、吸入管路堵塞或漏氣

2 、螺桿與泵套磨損

3 、安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴

4 、電動機轉速不夠 1 、檢修吸入管路

2 、磨損嚴重時應更換零件

3 、調整彈簧、研磨閥瓣與閥座

 4 、修理或更換電動機

4 軸功率急劇增大 1 、排出管路堵塞

2 、螺桿與泵套嚴重摩擦

3 、介質粘度太大 1 、停泵清洗管路

2 、檢修或更換有關零件

3 、將介質升溫

5 泵振動大 1 、泵與電動機不同心

2 、螺桿與泵套不同心或間隙大

3 、泵內有氣

4 、安裝高度過大，泵內產生汽蝕 1 、調整同心度

2 、檢修調整

3 、檢修吸入管路，排除漏氣部位

4 、降低安裝高度或降低轉速

6 泵發熱 1 、泵內嚴重摩擦

2 、機械密封回油孔堵塞

3 、油溫過高 1 、檢查調整螺桿和襯套

2 、疏通回油孔

3 、適當降低油溫

7 機械密封大量漏油 1 、裝配位置不對

2 、密封壓蓋未壓平

3 、動環或靜環密封面碰傷

4 、動環或靜環密封圈損壞 1 、重新按要求安裝

2 、調整密封壓蓋

3 、研磨密封面或更換新件

4 、更換密封圈