KBK軌道工作單元：

空間利用最大化

< 高空、區域載荷運輸 

< 靠邊距很小，保證了最高的空間利用率 

< 可從已有的車間頂棚或屋頂結構懸掛 

< 無需另外支撐起重機軌道

搬運方便

< 簡單、安全及可靠的搬運 

< 優異的安裝尺寸 

< 可根據客戶車間要求定制高性價比的解決方案 - 在有限的區域也是如此 

< 采用模塊化系統設計，應用范圍廣泛（例如起重機小車輸送采用帶 KBK 雙懸掛式單軌吊的鎖緊裝置） 

< 還可用作機械手起重機 - 優秀設計，可用于先進搬運系統。 

性能卓越

< 額定起重量高達 3200 公斤 

< 葫蘆裝在起重機主梁之間，可最大程度提高吊鉤行程 

< 通過多個吊架可最大程度提高跨度（起重機在兩條以上軌道上運行），覆蓋大范圍的倉儲和生產區域 

< 模塊化系統設計 

鋁合金軌道工作單元

鋁制起重系統的負載最大可達到2000千克。產品范圍覆蓋單軌、單梁、雙梁等。

最新研發的鋁制輕型起重系統是為了滿足和超越類似汽車工業等要求較嚴格的工業領域的需求。系統的標準設計具有自重輕，結構堅固，運行平穩，滾動阻力小，超靜音工作等特點，可為各種起重問題提供標準及量身定做的解決方案，滿足當代起重需求。

1、產品策劃：

本行業中最全面的鋁制軌規劃，達到2000千克；

提供包括單梁、雙梁起重機和基本的單軌方案的通用配置。

2、鋁合金軌道包括以下特征：

按要求長度生產；

外部螺栓連接，無需焊接；

陽極電鍍的鋁制表面經久耐用，無需油漆涂層。

3、系統還提供了以下選擇：

主梁或葫蘆可配置電動或手動小車，并且電動運行小車是標配變頻控制；

可選多種懸吊方式；

可選多種供電方式；

自支撐結構。

4、人體工程學設計：

與傳統鋼軌相比，操作用力少，滾動阻力減少50%以上；

與傳統鋼軌相比，固定負載量小，可減少50%以上；

精密軌道生產工藝確保小車即使運行到軌道連接處也可平穩靜音工作。

5、經濟性：

獨特的外形及高強材質構造，擴大了起重機的工作區域，使起重機跨度在市場上具備領先優勢；

由于卓越的吊點間距，其所需的支撐結構更少；

模塊化標準設計盡可能的縮短了安裝時間，從而減少了起重機的安裝，維護時間，并且使安裝工作更可控制；

起重機質量輕、滾動阻力小的特點，使平推小車可代替電動運行小畫成為可能，提供了現代高效益的起升方案；

陽極電鍍增強了鋁合金天然的抗腐蝕性能和耐用性，延長起重機使用壽命。

6、美觀性：

超前的產品外觀設計，為您營造現代化優質的工作環境。www.szkfqz.com自立式工作單元

一般情況下配合助力機械手或ATL垂直升降機械手、環鏈型電動葫蘆、氣動平衡吊使用。

剛性軌道工作單元

1、軌道強度高：高強度鋼制軌道，一次冷軋成型，無焊接，不變形。

2、封閉C型設計：可以有效避免灰塵進入，從而減小小車車輪磨損，延長使用壽命。

3、2°斜面設計：可以有效保證小車處于軌道中心，最大限度的減小滑動阻力。

4、不需工字鋼：設備不需額外增加工字鋼懸掛，從而減少設備自重，也減少對支撐結構的作用力。

5、起重能力大：最大可負載2000kg及以上重量，遠超其他軌道結構。

6、吊點間距大;特殊軌道設計，最大可間隔9m懸掛吊點，大幅度減少立柱數量，降低讀工作空間的干涉，使廠房布局更加美觀。

7、設備造價低：自身結構減少了鋼結構的使用量，從而大幅度降低成本。

8、更精確定位：剛性連接，不會產生斜拉現象，減小推拉力，晃動性大幅度降低，從而定位更加精確。

維護成本低：剛性結構穩定，設計簡單，使用壽命長，維護成本低。

9、質保期更長：軌道提供兩年免費質保，產品使用更放心。

10、售后服務優：提供產品/使用/維護培訓，提供定期檢查/定期保養服務，常用備品備件零小時發貨。

11、多選項可選：可提供彎軌系統，可提供304/316L不銹鋼選項，可提供不同等級要求的防爆/潔凈工況應用產品。