O-SEPA選粉機的撒料雖然也是利用分級機構的旋轉實現的，但與第一代和第二代選粉機不同的是：在原理上O-SEPA選粉機的撒料是由兩部分連續的作業過程完成的。第一過程是由分級轉籠的上部撒料盤將粉料拋撒到擋料板上；另一過程是由旋轉的氣流將被拋撒的粉料進行氣粉混合，通過氣粉混合，形成氣粉兩相流。這兩過程的效果都對O-SEPA選粉機的撒料效果有著直接的影響。首先是撒料盤拋撒粉料沿圓周360°分布的料幕均勻性，其次是旋轉氣流對料幕“氣化”過程的充分性和及時性，都將影響著選粉機對混合粉料的分級效果。這里的充分性和及時性都很重要。

　　對撒料效果有影響的結構：進料點的數量、進料點在撒料盤上的位置、撒料盤的結構、擋料板的位置、擋料板與撒料盤之間的間隙、擋料板的長度、轉籠與導向葉片之間的間隙等。影響撒料效果的工作參數有：撒料盤的轉速、處理的物料量、氣體流量、旋轉氣流的徑向和切向速度及速度分布等。

　　二、　O-SEPA選粉機的分級機理

　　O-SEPA選粉機的分級機構是采用圓柱形轉籠和圓柱面分布的導向葉片組成，可以形成一個均勻、對稱的圓柱面的分級空間。設計思路是：由導向葉片的外側進風和柱面轉籠的旋轉，形成一個沿柱面的周向和軸向分布都很均勻的旋轉氣流場，使得經氣粉充分混和的氣粉兩相流，在這個均勻的柱面渦流場中獲得均勻一致的預分級的作用，再經過旋轉的轉籠葉片實現強制分級。同時，被分選出的粗粉是由上而下的運動，因而可以對被選對象進行多次分選，提高對粗、細粉的分級作用，從而提高分級效果。O-SEPA選粉機的現有結構并未能按設計思路達到理想的狀況。

　　對分級效果有影響的主要結構特征有：轉籠結構、導向葉片的結構及其布置（導向葉片的數量、間隙、角度）、分級環形柱面的結構與大小、密封方式等。運動參數方面有：轉籠的轉速、氣流的徑向和切向速度，氣流切向速度沿徑向和周向的分布，氣流壓力的分布等。影響分級效果的其他因素：被處理物料對象的性質、含水率、混合粉的組成、細粉的細度要求、成品收集器的原理和結構、進出氣的位置和結構形式、進氣來源、氣體是否循環等。

　　三、O-SEPA選粉機存在的不足

       O-SEPA選粉機有其比較理想的撒料和分級原理和獨特的結構形式，被國內外普遍認為是目前比較先進的新型選粉機。

該選粉機在進入中國市場近二十年的歷史中，已逐漸為市場所接受。但是任何一件設備都并非是完美的。O-SEPA選粉機也有許多不盡如人意的地方引起了水泥生產單位和選粉機設計、制造者的重視。突出問題主要表現在實際工作中選粉效率并不理想，多數在40-50%之間，有的甚至只有30%左右。