●4Cr13特性及適用范圍：

4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用途作刃具、噴咀、閥座等。1Cr17Ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

化學成分

　　●4Cr13化學成份：

　　碳C：0.36～0.48

　　硅Si：≤0.60

　　錳Mn：≤0.80

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.035

　　鉻Cr：12.00～14.00

　　鎳Ni：允許含有≤0.60

力學性能

　　●4Cr13力學性能：硬度：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

　　●4Cr13熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)

　　●4Cr13交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

　　退火：

　　一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB